[发明专利]大蒜栽植器有效

专利信息
申请号: 201610103188.1 申请日: 2016-02-25
公开(公告)号: CN105706593B 公开(公告)日: 2017-08-01
发明(设计)人: 宋井玲;崔志超;徐陶;李宁;蔡善儒 申请(专利权)人: 山东理工大学
主分类号: A01C7/20 分类号: A01C7/20;A01C11/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 255086 山东省淄博*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 大蒜 栽植
【说明书】:

技术领域

发明提供一种大蒜栽植器,属于农业机械技术领域。

背景技术

大蒜种子形状不规则且需牙尖向上立直种植,使大蒜机械化种植技术的发展遇到重重阻碍,目前为止国内外还没有一台可以高效且种植效果好的大蒜播种机,大蒜种植主要靠蒜农手工种植,劳动强度大,种植效率低,急需代替人工种植的大蒜种植机械。蒜种机械化牙尖向上直立种植是世界未得到很好解决的难题,大蒜的直立种植是阻碍大蒜种植机械化的关键之一。鸭嘴式排种器可一定程度上解决大蒜立直种植问题,但现有鸭嘴式排种器多为单侧打开式,不利于大蒜的立直种植,现有双侧打开的鸭嘴式装置存在结构复杂、传动链长、占用空间大等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷、可双侧对称打开、立直率高、结构简单紧凑、适用于大蒜和秧苗立直种植的大蒜栽植器。

其技术内容为:一种大蒜栽植器,包括两侧同向对称折边的内板、两侧同向对称折边的外板、中间开有方孔的栽植器架。其特征在于:内板的两侧折边伸入外板的两侧折边内,内板的两侧折边上各增设一根轴线重合的转轴,转轴由内向外穿过外板两侧折边上的通孔分别支撑在栽植器架上,转轴与通孔间隙配合,内板的两侧折边的外侧面与外板的两侧折边的内侧面贴合,内板和外板上部分开伸入栽植器架中间的方孔内,并与栽植器架中间的方孔内表面贴合,内板和外板下部贴合。内板和外板的同一侧折边上靠外各设一固定耳,分别固定拉伸弹簧的两端。内板和外板的另一侧折边上位于转轴下方两侧各设有内挡块和外挡块,内挡块位于外挡块的斜上方。转轴的正下方增设一凸轮置于内挡块和外挡块之间,凸轮的轮廓与内挡块的轮廓、外挡块的轮廓、转轴接触。

所述的大蒜栽植器,内挡块和外挡块的轮廓与凸轮接触处为四分之一圆弧。凸轮的轮廓沿周向不对称分布有两个凸起,在与内挡块、外挡块接触处半径最小,分别向下、向上半径逐渐增大后又减小到最小,凸轮与转轴接触处处于凸轮上部半径逐渐减小的轮廓上。

所述的大蒜栽植器,套装扭转弹簧的Z字形拨杆靠近外板端轴线与转轴轴线平行并位于转轴的正下方支撑在栽植器架上,经连接销固定连接凸轮,拨杆远离外板端安装滚轮,螺母旋入拨杆远离外板端增设的螺纹。

其工作原理为:大蒜栽植器经栽植器架安装在播种机的转盘上,工作时,大蒜栽植器随转盘一起转动。由大蒜播种机的排种装置将牙尖向上的单粒蒜种经过栽植器架中间的方孔放入内板和外板之间形成的种仓内,大蒜栽植器随转盘运动到栽植位置时,大蒜播种机上的开启凸轮或挡块拨动大蒜栽植器拨杆上的滚轮,使拨杆克服扭转弹簧的预紧力带动凸轮相对栽植器架顺时针转动,通过凸轮轮廓与内挡块、外挡块的轮廓的配合,驱动内板和外板克服拉伸弹簧的预紧力绕转轴轴线反向转动,使内、外板下部对称打开仓内,蒜种靠自重自由直立排出置于土壤中。当大蒜栽植器随转盘运动离开栽植位置时,滚轮越过大蒜播种机上的开启凸轮或挡块,拨杆在扭转弹簧的作用下回到原位,此时凸轮也转回原位,其轮廓与转轴接触定位,使扭转弹簧在拨杆回到原置时保持一定的预紧力,同时内板和外板在拉伸弹簧力作用下绕转轴轴线反向返回转动直到完全关闭,完成一次工作循环,以此类推。

本发明与现有技术相比,具有如下优点。

1.可根据大蒜种子尺寸设计凸轮轮廓、内挡块和外挡块的轮廓以及内挡块和外挡块之间的相对位置,使拨杆转动较小的角位移行程即可获得较大的内、外板下部打开的开口尺寸,内、外板下部打开与关闭运动速度快,对大蒜种子的大小适应性好。

2.大蒜栽植器的种仓内、外板双侧均匀对称打开,打开的过程中,蒜种两侧的受力均匀,有利于蒜种保持直立的状态,栽植的立直率高。大蒜栽植器也可用于同样需立直种栽植的秧苗的栽植。

3.由于采用凸轮结构,驱动种仓打开的传动链短,大蒜栽植器结构简单紧凑、外形尺寸小,可增加安装在播种机转盘上的数量,从而可提高大蒜播种机的效率。

4.由于采用了转轴支撑在栽植器架上、内板和外板上部伸入栽植器架的方孔内的结构,在内、外板关闭时可承受较大的垂直向上的力,因而可用于入土栽植。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是图1所示实施例的右侧视图。

图3是图2A-A剖面的局部放大图。

1、内板 2、外板 3、转轴 4、栽植器架 5、固定耳 6、拉伸弹簧 7、内挡块 8、外挡块 9、凸轮 10、扭转弹簧 11、拨杆 12、连接销 13、滚轮 14、螺母

具体实施方式

在图1-3所示的实施例中:内板1的两侧同向对称折边伸入外板2的两侧同向对称折边内,内板1的两侧折边上各增设一根轴线重合的转轴3,转轴3由内向外穿过外板2两侧折边上的通孔分别支撑在栽植器架4上,转轴3与通孔间隙配合,内板1的两侧折边的外侧面与外板2的两侧折边的内侧面贴合,内板1和外板2上部分开伸入栽植器架4中间的方孔内,并与栽植器架4中间的方孔内表面贴合,内板1和外板2下部贴合。内板1和外板2的同一侧折边上靠外各设一固定耳5,分别固定拉伸弹簧6的两端。内板1和外板2的另一侧折边上位于转轴3下方两侧各设有内挡块7和外挡块8,内挡块7位于外挡块8的斜上方。转轴3的正下方增设一凸轮9置于内挡块7和外挡块8之间,凸轮9的轮廓与内挡块7的轮廓、外挡块8的轮廓、转轴3接触。内挡块7和外挡块8的轮廓与凸轮9接触处为四分之一圆弧。凸轮9的轮廓沿周向不对称分布有两个凸起,在与内挡块7、外挡块8接触处半径最小,分别向下、向上半径逐渐增大后又减小到最小,凸轮9与转轴3接触处处于凸轮9上部半径逐渐减小的轮廓上。套装扭转弹簧10的Z字形拨杆11靠近外板2端轴线与转轴3轴线平行并位于转轴3的正下方支撑在栽植器架4上,经连接销12固定连接凸轮9,拨杆11远离外板2端安装滚轮13,螺母14旋入拨杆11远离外板2端增设的螺纹。

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