[发明专利]一种机制木炭炭化器在审
申请号: | 201610103504.5 | 申请日: | 2016-02-25 |
公开(公告)号: | CN105694917A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 李长林 | 申请(专利权)人: | 铁岭新康机械制造有限公司 |
主分类号: | C10B1/02 | 分类号: | C10B1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机制 木炭 炭化 | ||
技术领域
本发明属于木炭烧制设备,特别涉及一种机制木炭炭化器。
背景技术
众所周知,木炭是木材或木质原料经过不完全燃烧,或者在隔绝空气的条件下热解,所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。中国商代的青铜器和春秋战国时代铁器的冶炼都用木炭,利用其吸湿性来观测气候变化等。燃料,电炉冶炼的还原剂,金属精制时用作覆盖剂保护金属不被氧化。在化学工业上常作二硫化碳和活性炭等的原料。用作饼干厂、冶炼厂等的燃料,也用于水的过滤、液体的脱色和制备黑色火药等。还在研磨、绘画、化妆、医药、火药、渗碳、粉末合金等各方面应用。
近几年我国木炭行业发展速度较快,木炭行业在国内和国际市场上发展形势都十分看好。据统计:虽然受金融危机影响使得木炭行业近两年发展速度略有减缓,但随着我国国民经济的快速发展以及国际金融危机的逐渐消退,我国木炭行业重新迎来良好的发展机遇。
木炭产品主要分为白炭、黑炭、活性炭、机制炭等四大类,其中机制炭是以木屑、粉尘、花生壳、秸秆等为原料,工艺上主要是把这些原料经机器高温、高压成型后,再送入炭化炉内炭化而成。整个生产过程中无须添加任何添加剂,属环保产品范畴。市面上主要六角形中心有空和四方形中心有孔两种形状。机制炭作为传统木炭(传统木炭:以树木为原料,烧制而成,是一种毁坏资源的产业,已被国家所禁止)的替代产品,它有燃烧时间长、热值高、不冒烟、不发爆、环保等多种优点。
机制炭制法主要为窑烧法,土窑有着悠久的历史,伴随人类文明走到今天得到充分的进化,如今有红砖的配合更趋完美。可分露顶式的快烧窑,只能烧制低中温炭和平顶窑是可以烧制高温炭的土窑。
无论何种土窑都伴随有大量的烟气出现,这与国家目前的环保政策不相符,另外,土窑还存在占地面积大,炭化时间长,产能低,回收成本慢等缺陷。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种机制木炭炭化器,它以内砌耐火转外包炉体框架的炉体构成中间燃烧两侧炭化布局,可高效、节能的完成炭化过程。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种机制木炭炭化器,它包括炉体、烟囱和炭化罐,所述炉体由内砌耐火砖和外包炉体框架组成,该炉体的内部由内砌耐火砖分隔成三个并列的腔室,即:中间燃烧室和两侧炭化室,在中间燃烧室下部的炉体上设置有供氧口,中间燃烧室内由下至上设置有两个导流拱,在两个导流拱之间与两侧炭化室对应的内砌耐火砖上设置有导流口,在导流口内设置有导流翻板,该导流翻板的翻转轴与炉体外侧的翻转手柄连接,在中间燃烧室的顶部设置有燃烧室烟囱;所述两侧炭化室内的四角通过封死耐火砖分隔成烟道,该烟道与炭化室烟囱连通,在两侧炭化室内的中部通过托架固定有炭化罐。
优选的,所述燃烧室烟囱和炭化室烟囱均带有调节炭化室温度的烟囱盖,所述烟囱盖通过轮索机构与炉体外侧的控制手柄连接。
优选的,所述燃烧室烟囱内壁、炭化室烟囱内壁、烟囱盖对应的排烟口的位置均设置有隔热岩棉层。
优选的,所述的炭化罐由母罐和套装在母罐中的子罐组成。
优选的,所述母罐与子罐包括有罐体与罐盖。
本发明的机制木炭炭化器低碳环保、占地面积小、炭化时间短、得炭效率高、省时、省工、省电,相比现有产品同样的产能投资少见效快,可降低周转资金,同时可以根据需求生产出各种低中高温炭。另外,本发明采取的隔热保温设计大大提高了设备的使用寿命,降低了设备的维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明机制木炭炭化器的结构示意图;
图2为图1的水平剖面示意图;
图3为图1的侧视图;
图4为本发明的中间燃烧室的剖面图;
图5为图4对称中心轴面剖示图;
图6为本发明的烟囱盖结构示意图;
图7为本发明的炭化室烟囱横截面结构示意图;
图8为本发明的导流翻板结构示意图;
图9为本发明的母罐结构示意图;
图10为图9中P的局部放大结构示意图;
图11为本发明的子罐结构示意图。
图中:
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