[发明专利]一种预制管桩凹凸接头及其施工方法

说明书

技术领域

本发明专利涉及接头及施工方法，尤其涉及一种预制管桩凹凸接头及其施工方法。

背景技术

在实际工程中预制管桩接桩一般采用焊接，但因人为因素不易控制，造成现场焊接质量 差，包括焊接裂缝、焊渣空隙和急剧冷却的收缩裂缝，不能保证桩与桩之间的连接，从而降 低桩接头处的抗剪能力，导致接头易开裂，留下工程安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足,提供一种抗剪能力强，接头不易开裂的预制管桩接 头及其施工方法。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

预制管桩凹凸接头，包括预制上管桩和预制下管桩，所述预制上管桩管口的管壁上设有 对称的两凹部，所述预制下管桩管口的管壁上设有对称的两凸部，两凹部和两凸部相配合； 在预制上管桩和预制下管桩内均设有封板，所述封板到管口间的管壁上设有注浆孔；所述预 制上管桩和预制下管桩的管口接合处设有对应的螺纹孔及螺杆。

作为优选：所述封板距离预制上管桩和预制下管桩的管口b0长度，预制上管桩和预制下 管桩的桩口径为400—800mm，b0为300—500mm。

作为优选：所述预制上管桩底部相对的四分之一圆弧设计成凹进的形状，凹进角度为90 度，深度为b2，预制下管桩顶部相对的四分之一圆弧设计为凸出的形状，凸出部分长度为b2； 其中b2为口径的六分之一弧长。

作为优选：所述预制上管桩的注浆孔到预制上管桩的封板的距离为b1；所述预制下管桩的注浆孔到预制下管桩的封板的距离为b3；b1为b3为

作为优选：所述螺纹孔位于预制上管桩和预制下管桩的两凹部和两凸部的中心以及相正 交的管口。

预制管桩凹凸接头施工方法，包括如下步骤：

1)在浇筑桩身时采用封板在距预制上管桩和预制下管桩的管口b0处将上下预制管桩封 住；

2)将预制上管桩和预制下管桩的两接口相互咬合；

3)管桩外侧留设注浆口；

4)将螺杆对准螺纹孔，同时拧入螺纹孔，直至预制上管桩和预制下管桩的凹凸接口尽可 能对接；

5)通过注浆口向预制上管桩和预制下管桩中注入高强混凝土砂浆，待砂浆完全充满上下 封板空间和桩间缝隙。

作为优选：所述步骤5)还包括采用高压注浆枪注入高强混凝土砂浆，使浆注满封板与 桩间缝隙。

本发明的有益效果是：

1)连接完成后，分别在管桩上下注浆口中注入高强混凝土砂浆，使上下封板之间形成实 心混凝土柱，从而提高预制管桩接口处的抗剪强度；

2)预制管桩的接口处采用凹凸式接口相互咬合，并利用螺杆拧入预先留有的螺纹中，提 高了预制管桩的抗裂能力；

3)注浆口注入的高强混凝土砂浆流入桩间缝隙中，使桩间不留有缝隙，保护桩身。

附图说明

图1是本发明桩接头立面图。

图2是本发明桩接头接合前立面放大图。

图3是本发明桩接头接合后立面放大图。

图4是本发明桩接头的剖面图。

图5是本发明桩接头注浆后立面图。

附图标记说明：预制上管桩1、预制下管桩2、封板3、注浆孔4、螺纹孔5、螺杆6。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。 应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对 本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。