[发明专利]储配一体料仓

说明书

技术领域

本发明涉及一种储配一体料仓。

背景技术

配料仓主要用于散装物料输送领域，现有配料仓主要由进料带式输送机、卸料车、 料仓、称重传感器、防堵设备，给料设备、配料设备、出料带式输送机等组成，各种不同成分 及水分的原料分别由卸料车卸入不同的料仓，通过称重传感器显示料仓内物料量，给料设 备将仓内物料给到配料设备，配料设备将配好的物料给到出料带式输送机上并运到用户。 现有的配料仓存在的主要问题是：

1、现有技术采用称重传感器对整个料仓进行称重并用于确定料仓的物料量、料 位，目的是防止料仓内物料外溢或排空后出现配料间断现象发生，影响生产，由于受称重传 感器称量范围的限制，料仓储存的物料量受到限制，一般只有几个小时的生产用量，因此进 场原料一般需要先在外部料场储存，外部料场占地面积大；

2、由于进场原料需要在外部料场落地储存，因此增加了生产工艺流程和生产定 员，对周边环境也有很大影响；

3、由于进配料仓原料需要在外部料场转运，因此增加了生产运行成本，对于雨水 较大地区，由于进场原料露天储存，增加了物料的含水率，后续生产容易产生堵料现象，在 生产过程中为了去除物料的水分，因此增加了能耗；对于寒冷地区，由于进场原料露天储 存，原料容易冻结，在生产过程中需要进行解冻，因此增加了能耗。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种占地面积小、改善周边环境、生产运行成本低的储 配一体料仓。

为达到上述目的，本发明储配一体料仓，包括若干储料仓，所述储料仓的下方至少 连接设置有一个配料仓，所述储料仓的上方设置有至少一个进料系统，所述配料仓出料口 下方设置有给料设备，所述给料设备的下方设置有配料设备，所述配料设备的下方设置有 出料带式输送机；

其中，所述储料仓与所述配料仓上下连通，所述储料仓的上仓面内侧有用于检测 储料仓上料位的料位仪，所述配料仓为漏斗型，所述配料仓包括上部连接段、下部称量段， 所述上部连接段与所述的储料仓连接，所述下部称量段通过支架支撑设置，所述支架上设 置有用于检测所述下部称量段内下料位的称重传感器。

进一步地，所述进料系统包括进料带式输送机、所述进料带式输送机上设置有卸 料车

进一步地，所述配料仓内在所述配料仓的出料口的上方设置防堵装置。

进一步地，在所述配料仓的出料口上设置有插板闸门。

进一步地，所述若干储料仓成行成列相邻排列，其中，同排排列的储料仓内设置相 同的物料，所述同排排列的储料仓之间不设置挡墙。

进一步地，所述储料仓的上端内侧设置有检查平台，所述检查平台用于人工查看 所述储料仓内的料位及储料量。

所述储料仓的上部设置有1个、2个或多个进料系统。

进一步地，所述储料仓的下方连接设置有1个、2个或多个配料仓。

进一步地，所述储料仓为长方体型。

本发明储配一体料仓，储料仓采用料位仪检测上料位，储料仓的体积大小可以根 据生产需要进行确定，因此很多企业为了减少资金占用，在满足生产的前提下实现极限库 存，进场原料直接进料仓储存，减少了外部料场的占地面积，节约了土地资源，改善了周边 环境，减少了二次转运，降低了生产运行成本；且由于进配料仓原料不需要在外部料场转 运，缩短了流程工艺的生产方式；所有物料均在仓内储存，因此具有防雨防冻作用，避免了 物料遭受自然环境的影响。

附图说明

图1是实施例1储配一体料仓的主视图；

图2是图1所示B-B方向的剖视图；

图3图1所示C-C方向的剖视图；

图4是图1所示D-D方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。

附图中箭头表示进料方向。

实施例1

本实施例储配一体料仓包括料仓本体14，所述料仓本体14包括储料仓3，储料仓3 的下方连接设置有一个配料仓4，所述储料仓3的上方设置有至少一个进料系统，所述配料 仓4出料口下方设置有给料设备9，所述给料设备9的下方设置有配料设备10，所述配料设备 10的下方设置有出料带式输送机11；