[发明专利]双向进料矿仓卸料系统

权利要求书

1.一种双向进料矿仓卸料系统，其特征在于：包括两排矿仓、设置在两排矿仓两端的两个通廊、分别与所述两个通廊连接的两个带式输送机以及与两个带式输送机配合的两双向分料卸料车；所述两带式输送机平行设置，所述两带式输送机运行方向相反；

所述双向分料卸料车包括车架、设置在车架上的分料装置和卸料装置和可逆带式输送机；所述车架底部两侧设置有两行走机构；所述车架包括朝向相反的两子车架，所述两子车架的尾部相互连接；所述分料装置包括分料漏斗、托辊组和改向滚筒组，所述分料漏斗包括第一卸料出口和第二卸料出口，所述第一卸料出口与第二卸料出口相交处设置有分料板，当所述分料板向第一卸料出口方向转动到极限位置时，所述第二卸料出口出料，当所述分料板向第二卸料出口方向转动到极限位置时，所述第一卸料出口出料；所述两卸料装置的两个第一卸料口的连线与所述两子车架前后方向垂直；所述卸料装置包括托辊组、改向滚筒组和卸料漏斗；所述卸料漏斗的出口和所述分料漏斗的第一卸料出口对齐设置；所述可逆带式输送机设置在所述第一卸料出口和卸料漏斗的出口下方；所述分料装置和所述卸料装置朝向相反，所述分料装置和所述卸料装置分别与两带式输送机配合；

所述带式输送机与一个分料装置和一个卸料装置配合，所述分料装置设置在所述卸料装置前方。

2.如权利要求1所述双向进料矿仓卸料系统，其特征在于：所述改向滚筒组包括设置在卸料漏斗内的第一滚筒和设置在第一滚筒前下方的第二滚筒；所述托辊组包括由前向后、由低到高依次排列的若干托辊。

3.如权利要求2所述双向进料矿仓卸料系统，其特征在于：所述托辊组的各托辊和所述第一滚筒有一个公切面，所述公切面在所述各托辊和所述第一滚筒的上方。

4.如权利要求1所述双向进料矿仓卸料系统，其特征在于：所述行走机构包括滚轮和驱动装置，所述驱动装置与所述车架连接；所述两行走机构的滚轮分别与两条行走轨道配合。

5.如权利要求2所述双向进料矿仓卸料系统，其特征在于：所述子车架包括水平设置的底部支架、在所述底部支架后部设置的竖直支架、以及连接所述底部支架前端和所述竖直支架顶端的斜撑支架；所述托辊组设置在所述斜撑支架上，所述第一滚筒设置在所述斜撑支架的顶端，所述第二滚筒设置在所述斜撑支架下方的水平支架上。

6.如权利要求1所述双向进料矿仓卸料系统，其特征在于：所述可逆带式输送机的两端下方均设置有二次卸料漏斗，所述二次卸料漏斗与所述车架连接。

7.如权利要求2所述双向进料矿仓卸料系统，其特征在于：所述改向滚筒组的第一滚筒和第二滚筒之间的皮带与竖直方向的夹角为15°~60°。

8.如权利要求1所述双向进料矿仓卸料系统，其特征在于：所述可逆带式输送机皮带的宽度与运行速度的乘积为可逆输送量，所述带式输送机皮带的宽度与速度乘积为运载输送量，所述可逆输送量不小于所述两带式输送机的运载输送量之和。

9.如权利要求8所述双向进料矿仓卸料系统，其特征在于：所述可逆带式输送机皮带的宽度不小于所述带式输送机皮带的宽度。