[发明专利]一种能精准控制退火工艺参量的应力退火方法及装置有效
申请号: | 201610104166.7 | 申请日: | 2016-02-25 |
公开(公告)号: | CN105695683B | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
发明(设计)人: | 方允樟;叶慧群;郑金菊;吴锋民;陈明;肖飞;孟繁雪 | 申请(专利权)人: | 浙江师范大学 |
主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D1/74;C21D9/00;C21D11/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 321004 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精准 控制 退火 工艺 参量 应力 方法 装置 | ||
1.一种能精准控制退火工艺参量的应力退火方法,其特征在于,在退火过程中使非晶合金材料自动匀速通过退火腔,并在线自动精确调控张应力、退火温度和传送速度;
退火腔为通道式退火腔,通道式退火腔在良导热块横截面中心部位沿轴向设装,在良导热块的侧面设装有加热片,由控温仪根据设装在退火腔中的测温探头反馈信号调节设装在良导热块侧面的加热片的加热功率,对通道式退火腔温度控制;
在通道式退火腔的中部设装有通气孔,由通气孔流入经导热块加热的气体对腔内的被退火材料进行加热,同时隔离被退火材料与空气接触;
被退火材料在退火腔中移动通过,然后紧接着进入冷却腔,以同样速度通过冷却腔被冷却;
冷却腔为通道式冷却腔,通道式冷却腔在良导热块横截面中心部位沿轴向设装,在通道式冷却腔的中部设装有通气孔,由通气孔流入保护气体对腔内的被退火材料进行冷却,同时隔离被退火材料与空气接触。
2.一种如权利要求1所述方法的能精准控制退火工艺参量的应力退火装置,其特征在于,该能精准控制退火工艺参量的应力退火装置包括:送料盘、应力调节制动片、被退火材料、保护气体进气管、通道式退火腔、加热片、通道式冷却器、转速传感器、冷却压辊、收集轮、驱动轴、冷却气体进气管、通道式退火腔导热块、温度传感器、应力传感器、缓冲弹簧、滑轮组;
应力调节制动片的外部安装有送料盘,送料盘上缠绕有被退火材料,被退火材料依次通过滑轮组设置的三个滑轮,被退火材料上通过缓冲弹簧安装有应力传感器;
被退火材料通过通道式退火腔导热块,被退火材料通过冷却压辊后缠绕在收集轮上,冷却压辊上安装有转速传感器,收集轮安装在驱动轴上;
通道式退火腔导热块的上端安装有加热片,通道式退火腔导热块的前端安装有通道式退火腔,通道式退火腔内安装有保护气体进气管,通道式退火腔导热块的前端还安装有温度传感器;通道式退火腔导热块的后端安装有通道式冷却器,通道式冷却器内安装有冷却气体进气管;
所述的通道式退火腔导热块内部安装有第一通气管路,第一通气管路的前端安装有第一进气口,第一通气管路的后端安装有通气孔;
通道式退火腔导热块的前侧壁中部安装有通道式退火腔,通道式退火腔的上下两端均匀安装有若干第一通气管路,第一通气管路的两侧安装有第一通气管路;
所述的通道式冷却器的上端安装有冷却腔进气孔,冷却腔进气孔的下端连通第二通气管路,第二通气管路的末端安装有冷却气进气口。
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