[发明专利]一种局部镀铜的绝缘方法

说明书

技术领域

本发明属于表面处理技术领域，涉及一种局部镀铜的绝缘方法，尤其涉及一种镀铜面积极小的零件的绝缘方法。

背景技术

在众多航空零件中，有一种航空零件(见图1)要求局部区域镀铜，其余区域进行绝缘保护。该零件尺寸小，最大尺寸为需要电镀铜的零件外表面尺寸为电镀铜的区域尺寸小，电镀铜的表面积占零件总面积的三分之一左右；最小的绝缘尺寸仅为2mm，由于绝缘尺寸太小，采用常规的胶带绝缘方法，在操作时，绝缘位置的胶带与零件的结合力无法保证，很容易渗铜，造成在镀铜过程中的绝缘保护不能保证零件表面处理的质量。

发明内容

本发明的目的是提出一种在镀铜过程中不易渗铜的局部镀铜的绝缘方法。

本发明的技术解决方案是，制备一个与待镀铜零件内径尺寸相适应的螺杆和与待镀铜零件的非镀铜部位外径尺寸相同的垫片，螺杆的长度大于两个待镀铜零件的长度与两个垫片的厚度之和；镀铜时，将螺杆自第一个待镀铜零件的非镀铜一侧穿过，在螺杆的端头将一个垫片置于该待镀铜零件的端面并用螺母固定夹紧，再将第二个待镀铜零件的镀铜一侧穿挂在螺杆上，第二个待镀铜零件的镀铜一侧与第一个待镀铜零件的镀铜一侧的端头相接镶，再在第二个待镀铜零件的非镀铜一侧的端头穿挂一个垫片，依次增加待镀铜零件，直至穿挂完成最后一个待镀铜零件，用螺母固定夹紧；然后，在待镀铜零件的非镀铜部位的外缘连同垫片一起缠绕上绝缘胶带，再将铜丝拴挂在任何一端的螺杆上。将挂具连同待镀铜零件一同放入镀槽中进行镀铜处理。

螺杆的长度根据一次性待镀件的个数与需加垫片的个数确定，一次性待镀零件的增加数量为2的倍数。

本发明具有的优点和有益效果，本发明采用挂具将待镀铜零件穿挂在一起，两个零件需要绝缘的部位相向放置，并在两个零件之间放置垫片，使得零件需要绝缘部位的外缘绝缘面积增大，同时两个零件需要绝缘部位的端面也得到良好的绝缘，保证了绝缘效果，提高了产品质量。而且，还能同时增加一次处理零件的数量，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明零件结构示意图；

图2是本发明零件穿挂在挂具上时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细说明。

图1为零件的草图，图中的“XXX”为镀铜区域。

图2为零件装挂后的排列方式，两个零件头头相接，两个零件之间放置垫片。

(1)操作方式

制备一个与待镀铜零件内径尺寸相适应的螺杆1和与待镀铜零件的非镀铜部位外径尺寸相同的垫片3，螺杆1的长度大于两个待镀铜零件4的长度与两个垫片3的厚度之和；镀铜时，将螺杆1自第一个待镀铜零件2的非镀铜一侧穿过，螺杆1的端头将一个垫片3置于该待镀铜零件的端面并用螺母固定夹紧，再将第二个待镀铜零件4的镀铜一侧穿挂在螺杆1上，第二个待镀铜零件4的镀铜一侧与第一个待镀铜零件2的镀铜一侧的端头相接镶，再在第二个待镀铜零件4的非镀铜一侧的端头穿挂一个垫片5并用螺母固定夹紧；然后，在待镀铜零件的非镀铜部位的外缘缠绕上绝缘胶带，使垫片与待镀铜零件有机地结合，形成一个大的组合件，再将铜丝拴挂在任何一端的螺杆上。将挂具连同待镀铜零件一同放入镀槽中进行镀铜处理。

为了提高一次性电镀的效率，螺杆的长度可根据待镀零件的长度加上垫片的厚度确定，也可以根据一次性待镀件的个数与需加垫片的个数确定，一次性待镀零件的增加数量为2的倍数。螺杆上最少一次可穿挂2个待镀零件。

实施例

待镀铜零件6个，零件的衬套厚度为2mm，待镀铜零件长度为14mm。

制作螺杆1和垫片，垫片厚度10mm，垫片外缘直径与待镀铜零件的非绝缘部位外缘直径相同，螺杆的直径与待镀铜零件的内径相适应。将螺杆1自第一个待镀铜零件2的非镀铜一侧穿过，螺杆1的端头将一个垫片3置于该待镀铜零件2的端面并用螺母固定夹紧，再将第二个待镀铜零件4的镀铜一侧穿挂在螺杆1上，第二个待镀铜零件4的镀铜一侧与第一个待镀铜零件2的镀铜一侧的端头相接镶，再在第二个待镀铜零件的非镀铜一侧的端头穿挂一个垫片6，以此类推，直至穿挂完6个零件，在第6个待镀铜零件的非镀铜一侧的端头穿挂一个垫片5并用螺母固定夹紧；然后，在待镀铜零件的非镀铜部位的外缘缠绕上绝缘胶带，使垫片与待镀铜零件有机地结合，形成一个大的组合件，再将铜丝拴挂在任何一端的螺杆上。将挂具连同待镀铜零件一同放入镀槽中进行镀铜处理。