[发明专利]覆盖式皮带机防尘罩组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮带机防尘罩组件，特别是涉及一种覆盖式皮带机防尘罩组件。

背景技术

近年来，全国各个火力发电厂为了取得更好的经济效益，掺烧一部分褐煤。由于褐煤的空气干燥基挥发份高，造成转运站和栈桥内环境极其恶劣，能见度很低，大量的煤粉尘也给现场工作人员的身体带来了极大的危害。同时，褐煤的燃点很低，皮带机长时间运行后，大量煤粉尘堆积，很容易引起自燃，给现场防火工作带来了严峻考验。

目前，某些火力发电厂的输煤皮带机上已安装了全包式防尘罩，将皮带机整体包裹起来，不让煤粉尘向外扩散。但是，这种全包式防尘罩存在以下缺点：

1.两边侧罩板底端与地面相平，导致冲洗水管无法直接冲洗到皮带下方地面，从而难以将皮带下方地面清洗干净。为了对皮带下方进行冲洗，必须间隔几米拆卸掉一块侧罩板，冲洗完毕后需再将侧罩板安装上，给清洁工的工作增加了不必要的麻烦；

2.将整条皮带包裹住在人力、材料方面造成了浪费；

3.防尘罩上罩板龙骨采用圆弧段不锈钢方管和直段不锈钢方管焊接而成，此工艺既浪费了人工，又难以控制焊接所带来的应力变形，易导致上罩板龙骨尺寸存在较大偏差，造成产品外观参差不齐，既影响密封，也给现场安装带来困难；

4.日常检修、维护和更换皮带机部件时很不方便，一般现场堆放空间有限，需将防尘罩板的很多螺栓逐一拆卸，再搬开一定距离摆放到合适地点，检修完毕后需再将防尘罩板复位至原样，维护人员在复位时可能会安装不到位，多次拆卸也易导致损坏；

5.由于运行时转动的托辊金属件之间偶尔会有火花产生，与达到一定浓度的煤粉接触后极易产生爆炸，而目前电厂一般采用手持浓度检测仪进行不定时抽检，无法对皮带内的粉尘浓度进行实时监控，因此存在重大安全隐患。

发明内容

鉴于以上所述的现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的其中一个技术问题是，提供一种覆盖式皮带机防尘罩组件，该防尘罩组件的防尘罩板直接覆盖在皮带上，不再安装侧罩板，以便彻底根除粉尘爆炸的安全隐患、方便皮带机各部件的检修更换工作并显著节约人力和材料。

为解决上述技术问题，本发明提供一种覆盖式皮带机防尘罩组件，该覆盖式皮带机防尘罩组件包括：

设置在皮带机的皮带上方的龙骨，

覆盖在龙骨上并固定连接至龙骨的防尘罩板，

固定连接至龙骨并用于支撑龙骨和防尘罩板的防尘罩支架，以及

设置在防尘罩板的两侧边缘以保持防尘罩板与皮带机的皮带弹性密封接触的密封组件。

根据本发明，通过使防尘罩板直接与皮带机的皮带密封地接触，不再安装侧罩板，彻底根除了粉尘爆炸的安全隐患、方便了皮带机各部件的检修更换工作并显著节约了人力和材料。

本发明还通过以下方面附加地解决了其它技术问题。

优选地，所述密封组件包括至少两种具有不同硬度的材料，具有最小硬度的材料与皮带机的皮带接触，具有较大硬度的材料与皮带机的皮带相距一定距离。具有最小硬度的材料起到密封作用，具有较大硬度的材料起到保持硬度较小的材料的作用、缓冲来自皮带的跳动的作用以及附加的密封作用。通过这种设置，可以实现有效的密封。

优选地，所述密封组件包括至少两个具有不同硬度的密封件，具有最小硬度的密封件与皮带机的皮带接触，具有较大硬度的密封件与皮带机的皮带相距一定距离。由于皮带机的皮带在运行过程中可能发生跳动，具有不同硬度的密封件根据距皮带的距离按梯度排列可以实现有效的密封并能有效防止皮带接触到刚性部件而导致破坏。

在一个优选实施例中，所述密封组件包括两个具有第一硬度的第一密封件和一个具有第二硬度的第二密封件，第二密封件夹在两个第一密封件之间，第一硬度大于第二硬度，第一密封件与皮带机的皮带相距一定距离，第二密封件与皮带机的皮带接触。第一密封件的厚度可以大于第二密封件的厚度。优选地，第一密封件的厚度为10mm至25mm，例如10mm；第二密封件的厚度为2mm至6mm，例如3mm。

优选地，第一密封件由丁腈橡胶制成，第二密封件由三元乙丙橡胶制成。

优选地，第一密封件与皮带机的皮带相距15mm至20mm的距离。

在皮带机运行过程中，皮带机的皮带可能发生左右摆动，为避免密封组件与皮带脱离接触，与皮带机的皮带接触的密封件优选距皮带机的皮带的边缘一定距离，以便始终与皮带机的皮带保持接触。优选地，在皮带机运行过程中，与皮带机的皮带接触的密封件距皮带机的皮带的边缘的最小动态距离为20mm。