[发明专利]一种生物质颗粒燃烧炉的自动清灰系统及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种内燃烧锅炉，特别是指一种生物质颗粒燃烧炉的自动清灰 系统及其方法。

背景技术

生物质颗粒一般是由农作物等植物的秸秆粉碎压制而成，现在农作物秸秆 一般是通过在田间直接进行燃烧，燃烧不充分产生了大量的粉尘颗粒，造成了 生活环境的破坏，污染空气环境，同时造成了资源浪费；现有对于生物质的利 用可以通过秸秆粉碎机及生物质颗粒机进行加工，加工后的为颗粒状可燃烧的 燃料，可以用于供暖、供热，现有的锅炉对于燃烧生物质颗粒方面有很大的改 进，在炉体方面，上端为炉壁，下端为炉排，炉排一端连接进料系统，另一端 连接灰槽，燃料通过送料机传送至炉排内，通过点火开关点燃燃料之后，送风 装置连接于炉排底部对炉排进行持续供风，便于燃料的充分燃烧，燃烧完全后 的灰渣被排入灰槽。

但是以上技术存在以下缺点：现有的锅炉的炉排不能转动，长期在同一区 域高温燃烧，炉排零部件容易损坏，此种结构由于燃料堆积在炉排上容易造成 生物质颗粒结焦现象，导致燃烧不充分，另一方面，依靠后续燃料的推动将燃 烧后的灰渣排入至灰槽中，容易造成清灰不彻底，继而使得灰渣在炉排内堆积， 影响燃烧效率，浪费原材料及在燃烧过程中产生一定燃料残渣。

发明内容

本发明提出了一种生物质颗粒燃烧炉的自动清灰系统及其方法，克服了现 有技术中生物质颗粒燃烧时易结焦且清灰不彻底的缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种生物质颗粒燃烧炉的自动清灰系统，包括炉体及与炉体相通的灰槽、 供风装置、点火装置和送料装置，炉体包括底部的炉膛和安装于炉膛上端的圆 柱形炉壁；所述炉膛内设置有可往复转动的炉排，所述炉排设置于送料装置与 灰槽之间，所述炉排采用圆柱形中空的滚筒结构，所述滚筒转动方向的一侧设 置有送料装置的进料口，另一侧设置有出灰口，所述出灰口呈喇叭状结构，所 述滚筒与变频可调速电机连接，经变频可调速电机带动均衡匀速转动，所述滚 筒的转动方向与生物质颗粒的输送方向一致，在所述滚筒的下方设置有一挡风 板，所述挡风板连接于进料口与出灰口之间，喇叭口状的出灰口可使得焦块较 少摩擦力，焦块更容易清理出来。

进一步的，所述挡风板为铁板，所述铁板距离滚筒下表面的距离为 3mm-5mm。

进一步的，所述滚筒的一端设置有进风口，所述滚筒的进风口与供风装置 连通，所述滚筒的外壁上设置有若干平行排列的凹槽和若干助气孔，凹槽的设 置有利于清除结焦的焦块，增加焦块的摩擦力，使得滚筒更容易清洗干净，气 流从进风口进入，并从助气孔排出，使生物质燃料在悬浮状态下进行燃烧，最 大程度上有氧充分燃烧，出火口热效率高。

进一步的；所述滚筒的一端上开有转轴孔，所述滚筒另一端的进风口上设 置有转轴支撑架，所述转轴支撑架包括置于进风口中心点上的支撑环，所述支 撑环通过若干支撑杆与通风口的边缘固定连接，电机转轴穿过所述转轴孔及支 撑环将电机与滚筒连接。

进一步的，所述支撑杆的数量为3个。

一种生物质颗粒燃烧炉的自动清灰的方法，包括以下步骤：

A:滚筒在电机的带动下匀速转动，当送料装置将生物质燃料输送至进料口 处时，自滚筒的一侧随滚筒进入炉膛内，滚筒转动的同时，生物质燃料充分燃 烧；

B：随着往复转动式滚筒，充分燃烧后的灰渣由滚筒的另一侧由喇叭状结构 的出灰口被排入至灰槽中，实现自动不间断出渣。

本发明的工作原理：

滚筒在电机的带动下匀速转动，当送料装置将生物质燃料输送至进料口处 时，生物质燃料自滚筒的一侧随滚筒进入炉膛内，滚筒转动的同时，由于滚筒 的外壁上设置有若干平行排列的凹槽和若干助气孔，使生物质燃料在悬浮状态 下进行燃烧，最大程度上有氧充分燃烧，出火口热效率高；同时，在滚筒的下 方设置有一挡风板，可防止滚筒内因空气泄露，发生氧气不足，燃烧不充分的 现象，随着往复转动式滚筒，充分燃烧后的灰渣由滚筒的另一侧由喇叭状结构 的出灰口被排入至灰槽中，实现自动不间断出渣。

本发明的有益效果是：