[发明专利]一种新型内径扩充夹装工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工工装，具体涉及一种新型内径扩充夹装工装。

背景技术

目前，现有技术中的内孔加工，多为用车床夹头直接夹装，有时会损坏工装，造成了材料的浪费，而且存在固定不牢固，影响加工的质量，且夹装麻烦，费时费力，降低了工作效率，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的便是提供一种新型内径扩充夹装工装。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种新型内径扩充夹装工装，包括膨胀套、拉杆和倾斜状凸台，在膨胀套内部穿插有拉杆，所述膨胀套内部穿插孔的一端为锥形，在膨胀套外壁上设有倾斜状凸台，一端为锥形的膨胀套外壁均等分为四份，在膨胀套内部设有限位空腔，限位空腔一侧设有弹簧垫圈，所述拉杆外壁上设有限位块，拉杆的一端为锥形，拉杆一端的锥形与膨胀套内部的锥形穿插孔相配合，所述拉杆的另一端与油缸连接，所述倾斜状凸台外壁上嵌合有弹性装置，倾斜状凸台的外壁表面设有防滑纹

由于采用上述技术方案，本发明的有益效果：

1、本发明设有防滑纹，增大了与加工件的摩擦，防止了加工件从膨胀套上滑出。

2、本发明设有弹性装置，可辅助倾斜状凸台回缩，防止用时较长导致的倾斜状凸台变形。

3、本发明设有弹簧垫圈和限位块，起到了缓冲和限位的作用，避免了用力过多而造成的装置损坏，降低了用户单位的生产成本。

4、本发明设有油缸，减少了人力的消耗，缩短了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、膨胀套，2、拉杆，3、倾斜状凸台，4、限位空腔，5、弹性垫圈，6、限位块，7、油缸，8、弹性装置，9、防滑纹。

具体实施方式

如图1所示，本发明采用的技术方案为：一种新型内径扩充夹装工装，包括膨胀套1、拉杆2、倾斜状凸台3，在膨胀套1内部穿插有拉杆2，所述膨胀套1内部穿插孔的一端为锥形，在膨胀套1外壁上设有倾斜状凸台3，一端为锥形的膨胀套1外壁均等分为四份，在膨胀套1内部设有限位空腔4，限位空腔4一侧设有弹簧垫圈5，所述拉杆2外壁上设有限位块6，拉杆2的一端为锥形，拉杆2一端的锥形与膨胀套1内部的锥形穿插孔相配合，所述拉杆2的另一端与油缸7连接，所述倾斜状凸台3外壁上嵌合有弹性装置8，倾斜状凸台3的外壁表面设有防滑纹9。

通过以上设置，本发明的工作原理是：本发明用于车床对工件内孔的支撑夹装加工，在倾斜状凸台3上套入需要加工的工件，油缸7拉动拉杆2，使拉杆2上的限位块6只能到达弹簧垫圈5，同时弹簧垫圈5也起到了缓冲作用，防止了用力过多而造成的设备损坏，由于油缸7的拉动，使膨胀套1上的倾斜状凸台3与工件内孔的内壁充分接触，将工件支撑夹紧固定，便可进行加工。