[发明专利]一种储油罐环状超细水雾灭火系统

说明书

技术领域：

本发明涉及一种储油罐环状超细水雾灭火系统，属于消防及火灾科学技术领域。

背景技术：

近年来，储油罐重特大火灾事故频繁发生，经济损失巨大，危害和影响深痛。传统 泡沫灭火系统的灭火速度慢，还有可能发生复燃；而细水雾灭火系统水雾滴径过大时， 过多的水份进入储油罐燃油内，导致油品无法使用，还有可能发生“扬沸”引发储油罐 的剧烈爆炸。而储油罐内燃烧的一个特点就是燃烧只发生在靠近罐壁附近区域，罐体中 心的大部分范围内因缺氧而呈非燃烧状态，燃烧的油面在罐体内也是在靠近管壁呈环状 带分布。因此，扑灭油罐火最关键的是能够快速、准确地将灭火剂喷射到燃烧火焰区， 并能在足够的喷射动量下穿透火焰区而且不与油品接触，以便更快地降低罐内燃烧可燃 性气体的温度，同时还应尽可能地减少对罐内油品的污染，以免油品废弃会带来巨大的 经济损失和环境危害。因此，需要对储油罐的细水雾灭火系统进行改进。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种储油罐环状超细水雾灭火系 统，直接将灭火介质细水雾喷射到储油罐内燃烧的火焰区，在能有效穿透火焰区进行快 速灭火的同时还不污染油品，并能更快地降低罐体内部的温度，防止二次复燃和爆炸的 产生。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种储油罐环状超细水雾灭火系统：

在储油罐内设置悬浮于油面上的金属支架，在所述金属支架上固定设置超细水雾喷 射装置，所述超细水雾喷射装置通过管道与储油罐外部的高压水供送装置连通；

所述金属支架由2～3个构成同心圆结构的铝合金圈、以及连接在铝合金圈之间的 加强筋构成，在所述铝合金圈/加强筋的底部设有支撑浮球；

所述超细水雾喷射装置包括设于铝合金圈圆心处的高压水集合器以及四支呈辐射 状等分分布在高压水集合器外周的金属管，四支金属管处于同一平面内；

所述超细水雾喷射装置还包括构成同心圆结构的内环耐高压金属水管和外环耐高 压金属水管；各所述金属管的近端与高压水集合器连通，远端与所述内环耐高压金属水 管和外环耐高压金属水管连通；并且，所述内环耐高压金属水管和外环耐高压金属水管 上沿圆周方向等分设置有多个超细水雾喷嘴。

所述加强筋设置为八根，八根加强筋呈辐射状等分分布在铝合金圈的圆周方向上； 所述支撑浮球设置为四个，四个浮球等分分布在铝合金圈的圆周方向上；各浮球的球体 形状为椭圆球或球形，采用1毫米不锈钢板焊接制成，并经防腐处理和水压试验，体积 为0.15～0.60立方米。

所述外环耐高压金属水管采用直径为4～6厘米不锈钢管，壁厚为1厘米，整体为 圆环形，外圆周面距离储油罐内壁面为50～80厘米。

所述内环耐高压金属水管采用直径为4～6厘米不锈钢管，壁厚为1厘米，整体为 圆环形，外圆周距离外环耐高压金属水管的内周面为1.0～1.5米。

所述超细水雾喷嘴为不锈钢制成，喷射角为120°，入水口管内径为1.5～2厘米， 壁厚为1厘米，雾滴直径为50～60微米，每个耐高压金属水管上超细水雾喷嘴的间距 为2～3米，安装在外环耐高压金属水管和内环耐高压金属水管的底面，距离油面为60～ 80厘米。

所述外环耐高压金属水管的外圆周上等分分布有六根定位杆，采用黄铜棒制成，直 径为3～5厘米，长度为45～75厘米，水平固定安装在外环耐高压金属水管的外圆周， 定位杆的外侧端部为半圆形。

所述高压水供送装置包括依次连接的高位水箱、高压消防水泵、高压输水钢管、耐 高压接合器、耐高压金属软管；所述高压水集合器由不锈钢管制成，下部直径为30厘 米，壁厚为1厘米，高度为40厘米，下部封闭，上部一体式设置有长度为20厘米、直 径为50～75毫米的不锈钢连接管，壁厚为1厘米，不锈钢连接管上端部安装耐高压锁 紧接合器，所述耐高压锁紧接合器与耐高压金属软管连通由其供送高压水。

所述高位水箱外部连通有水位计，为透明有机玻璃管，直径为20～25毫米，上、 下端距离高位水箱的上、下底面为2～5厘米；所述高位水箱还连通有补给水管，为塑 料管，直径为50～75毫米，与附近自来水管相连。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：