[发明专利]包边机

说明书

技术领域

本发明涉及一种包边机。

背景技术

目前对塑料骨架板件进行包边工作，多采用人工手动包边，这种工作模式包边工作量大，且手工定位不够准确，有时候面料拉过，有时候面料不够。这些因素导致面料与骨架包边极不方便，导致产品规格不一，且包边后周边呈波浪，外观不美，手工包边效率低下，人工成本高。

发明内容

为解决骨架包边的技术问题，本发明提供了一种新型包边机，包括：

支撑机架，所述支撑机架包括框架和控制箱；

定位机构，所述定位机构包括定位型腔和定位块，所述定位型腔固定在所述框架上，所述定位型腔上设有所述定位块；

包边机构，所述包边机构包括直边仿形推块和转角仿形推块，所述直角仿形块和转角仿形块可滑动的嵌套在所述定位型腔的侧壁内；

模心机构，所述模心机构设置在所述定位型腔的下部，所述模心机构可相对所述定位型腔上下运动；

压紧机构，所述压紧机构设置在所述定位型腔的上部，所述压紧机构可相对所述定位型腔上下运动。

优选地，所述直边仿形推块包括直边仿形块、气缸和导轨，所述导轨设置在所述定位型腔的侧壁内，所述直边仿形块的一端连接所述气缸的输出轴，所述气缸的输出轴带动所述直边仿形块在所述导轨上滑动。

优选地，所述转角仿形推块包括转角仿形块、气缸和导轨，所述导轨设置在所述定位型腔的侧壁内，所述转角仿形块的一端连接所述气缸的输出轴，所述气缸的输出轴带动所述转角仿形块在所述导轨上滑动。

优选地，所述模心机构包括固定块、无油衬套、导柱、仿形托板和气缸，所述固定块固定在所述框架上，所述无油衬套嵌套在所述固定块的顶面，所述导柱的一端与所述无油衬套滑动配合，所述导柱的另一端与所述仿形托板连接，所述仿形托板的底面连接所述气缸的输出轴。

优选地，所述压紧机构包括仿形压板、导向轴、弹簧、无油衬套和固定板，所述无油衬套设置在所述固定板下端，所述弹簧一端连接所述无油衬套，所述弹簧另一端连接所述仿形压板，所述导向轴设置在所述固定板下端。

优选地，所述压紧机构还具有气缸，所述气缸的输出轴连接所述固定板。

优选地，所述定位机构还包括支柱，所述支柱一端连接所述定位型腔，所述支柱另一端连接所述框架。

优选地，所述定位块包括固定定位块和活动定位块，所述活动定位块一端连接有气缸。

优选地，所述固定定位块位于所述定位型腔的一侧，所述活动定位块位于所述定位型腔的另一侧。

优选地，所述直边仿形推块位于所述定位型腔的直边处，所述转角仿形推块位于所述定位型腔的转角处。

根据本发明的包边机，包边长度稳定，形状统一，外观圆弧过渡圆滑、人工工作强度大大降低，生产效率高、适合批量生产。

附图说明

图1为本发明实施例包边机整体结构示意图。

图2为本发明实施例包边机关键部位结构示意图。

图3为本发明实施例定位块的结构示意图。

图4为本发明实施例压紧机构的结构示意图。

图5为本发明实施例包边机构的结构示意图。

图6为本发明实施例模心机构的结构示意图。

图7为本发明实施例包边机工作状态结构示意图。

附图标记：

支撑机架100、框架110、控制箱120、

定位机构200、定位型腔210、定位块220、固定定位块221、活动定位块222、气缸223、支柱230、

包边机构300、直边仿形推块310、直边仿形块311、气缸312、导轨313、转角仿形推块320、转角仿形块321、气缸322、导轨323、

模心机构400、固定块410、无油衬套420、导柱430、仿形托板440、气缸450、

压紧机构500、仿形压板510、导向轴520、弹簧530、无油衬套540、固定板550、气缸560。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。