[发明专利]一种可调式灌装装置

说明书

技术领域

本发明涉及灌装技术领域，尤其是指一种可调式灌装装置。

背景技术

灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典刑的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法，二次灌装法是一种传统的灌装方式，但现在仍然被采用，尤其是汽水中含有果肉的成分时采用较为有利，因为果肉通过混合机的喷嘴时易堵塞喷嘴，不好清洗。该法的优点是设备简单，投资少，适合中小型饮料厂。早期的一次灌装法是将糖浆和水按一定比例加到二级配料罐中搅拌均匀，再经冷却、碳酸化后灌装。这种方法需要大容积的二级配料罐，配合后不能立即进行冷却和碳酸化，由于混合后糖浆的糖度较低而很容易受细菌污染，卫生难以保证。目前常见的组合方式有以下几种：①按一般的一次灌装法组合各机，当灌装带肉果汁碳酸饮料时，在调和机上装一个旁通，使调和糖浆按比例泵入另一管线而不与水混合，直接送入混合机末端，利用泵和控制系统将其与碳酸水混合，然后灌装；②按一般的一次灌装法组合符机，在调和机以后加入一个旁路，采用注射式混合机进行冷却碳酸化，然后灌装；③只使用调和机的比例泵部分，不进行调和，水以注射式做预碳酸化，然后与糖浆共同进入易清洗的碳酸化罐，作最后的碳酸化，再进行灌装；④二氧化碳和水先在混合机中碳酸化，然后与糖浆分别进人渊和机中，按比例调好(或再进入缓冲罐)进行灌装。现有的灌装设备大多是固定式结构，其一次的装灌量少，一般是一个个装，而且不能根据瓶子大小进行调节，要调节就必须更换灌装头，大大影响灌装效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、灌状效果好、适应性强的可调式灌装装置。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种可调式灌装装置，它包括有灌装头、调节环、调节板、连接板、升降座，其中，升降座两端通过相应的导套活动装配在导柱上，并通过升降气缸带动升降，导柱固定在传送机构一侧，传送机构另一侧设有辅料机构；连接板一端设有微调槽，并通过微调槽和微调螺栓安装在升降座上，连接板另一端向传送机构上方延伸并悬空，该悬空端固定有调节板，调节板板面上设有沿长度方向分布的调节槽，调节槽上设有若干个调节环，灌装头安装在调节环上。

所述的调节板板面垂直于连接板。

所述的辅料机构包括有伸缩气缸、辅料框，其中，伸缩气缸水平安装在传送机构一侧的机架上，辅料框安装在伸缩气缸的活塞杆上，安装后的辅料框位于传送机构上方。

本发明在采用上述方案后，通过调节环可以调节相邻灌装头的间距，以此适应不同大小的瓶口，通过升降气缸调节升降座，以此适应不同高度的瓶体，通过连接板上的微调槽调节适应不同大小的瓶体；采用本方案后可以一次性对多个不同大小、直径的瓶子进行灌装，且灌状效果好、适应性强，同时具有结构简单、操作方便的优点。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种可调式灌装装置包括有灌装头1、调节环2、调节板3、连接板4、升降座5，其中，升降座5两端通过相应的导套6活动装配在导柱7上，并通过升降气缸10带动升降，导柱7固定在传送机构8一侧，传送机构8另一侧设有辅料机构；所述的辅料机构包括有伸缩气缸9、辅料框12，其中，伸缩气缸9水平安装在传送机构8一侧的机架上，辅料框12安装在伸缩气缸9的活塞杆上，安装后的辅料框12位于传送机构8上方；连接板4一端设有微调槽，并通过微调槽和微调螺栓安装在升降座5上，连接板4另一端向传送机构8上方延伸并悬空，该悬空端固定有调节板3，所述的调节板3板面垂直于连接板4，调节板3板面上设有沿长度方向分布的调节槽11，调节槽11上设有若干个调节环2，灌装头1安装在调节环2上。本实施例通过调节环可以调节相邻灌装头的间距，以此适应不同大小的瓶口，通过升降气缸调节升降座，以此适应不同高度的瓶体，通过连接板上的微调槽调节适应不同大小的瓶体；采用本实施例后可以一次性对多个不同大小、直径的瓶子进行灌装，且灌状效果好、适应性强。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。