[发明专利]一种轻质保温墙板

说明书

技术领域

本发明涉及适用于建筑物隔热保温使用的轻质保温墙板以及它的制备方法。

背景技术

随着我国城乡建筑迅速发展和人口的不断增加，社会对建筑材料的需求量大幅增长，建筑材料市场对传统的采用黏土烧结的实心砖墙体材料的需求量大增从而使乡镇黏土砖厂得到了前所未有的发展，我国每年因生产实心粘土砖大约需耗用土地75万亩。我国目前还是发展中国家，人口基数大，可利用耕地面积有限，人均耕地资源匮乏，为了实现经济社会的可持续发展，减少建筑行业对土地资源的损耗，推行建筑新材料以替代传统实心砖墙体材料势在必行。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种节约环保、保温效果好的轻质保温墙板同时提供了制备该保温墙板的方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种轻质保温墙板，其包括如下重量组分的原料：

秸秆，20~30重量份；

双酚A型环氧树脂颗粒，40~50重量份；

玻璃纤维，20~25重量份；

乙二胺，4~8重量份。

进一步的，其包括如下重量组分的原料：

秸秆，25重量份；

双酚A型环氧树脂颗粒，45重量份；

玻璃纤维，22重量份；

乙二胺，7重量份。

进一步的，所述玻璃纤维的直径为50~70μm。

进一步侧，所述玻璃纤维的直径为65μm。

一种制备所述的轻质保温墙板的方法，其包括如下步骤：

①将秸秆和木屑在切割机中切成8mm~10mm长的短料，再经锤碎机将其锤成宽度为1~2mm，厚度为0.5~1.0mm的细料，堆放在遮雨棚内，自然风干；

②将粉碎后的秸秆以及玻璃纤维加入搅拌机中，搅拌2~2.5min，再加入双酚A型环氧树脂颗粒，搅拌均匀，得到干料；

③将乙二胺加入搅拌好的干料中，搅拌均匀，并倒入模具中；

④模具置于70℃~80℃下保温1~2小时，得到轻质保温墙板。

制备方法中，所述步骤①中的细料厚度为0.8mm。

制备方法中，所述步骤④中保温温度为75℃，时间为1.5小时。

本发明的有益效果在于：

1.采用秸秆作为保温层主体，减轻了保温层的重量，同时回收再利用废弃资源，节能环保。

2.玻璃纤维直径为50~70μm，易于与其他原料均匀混合，而且可以增加墙体的隔热、保温性能。同样的保温效果下，可以大幅减轻墙板的重量。

3.使用双酚A型环氧树脂作为粘合剂，乙二胺为固化剂，增加各组分的粘合性能，使保温层更加密实，提高保温效果。

4.本发明的制备方法对双酚A型环氧树脂的固化过程进行了优化，使得保温层均一稳定，同时具有设备要求低，步骤简单，生产周期短，成品合格率高的优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。本发明保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本发明保护的范围。

以下实施例中，所述秸秆为农业秸秆，包括但不限于玉米、小麦和水稻等农作物秸秆。

以下实施例中，所述乙二胺的质量以纯乙二胺的质量计。

实施例1

原料组成：玉米秸秆，20kg；双酚A型环氧树脂颗粒（国产型号为E-03(609)），40kg；玻璃纤维，20kg；乙二胺，4kg。其中，玻璃纤维的直径为50μm。

采用以下步骤制备：

①将秸秆和木屑在切割机中切成8mm~10mm长的短料，再经锤碎机将其锤成宽度为1~2mm，厚度为0.5mm的细料，堆放在遮雨棚内，自然风干；

②将粉碎后的秸秆以及玻璃纤维加入搅拌机中，搅拌2~2.5min，再加入双酚A型环氧树脂颗粒，搅拌均匀，得到干料；

③将乙二胺加入搅拌好的干料中，搅拌均匀，并倒入模具中；

④模具置于70℃下保温1小时，得到轻质保温墙板。

墙板的性能检测：

墙板厚度为30mm；抗弯破坏载荷1.3倍（0.75倍即合格），干缩值0.7mm/m（小于0.8mm/m即合格）；抗冲击性8次（5次即合格），悬挂力1000N（800N即合格），隔音性72dB（40dB即合格），吸水率7%左右；外墙体传热系数为0.6W/(m²K)。

实施例2