[发明专利]一种导热塑料专用石墨烯微片的制备方法有效
申请号: | 201610106319.1 | 申请日: | 2016-02-26 |
公开(公告)号: | CN105622983B | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 梁贺君 | 申请(专利权)人: | 内蒙古石墨烯材料研究院 |
主分类号: | C08K9/10 | 分类号: | C08K9/10;C08K9/04;C08K3/04;C08L77/00 |
代理公司: | 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙)11562 | 代理人: | 宋平 |
地址: | 014030 内蒙古自治区包头市青*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导热 塑料 专用 石墨 烯微片 制备 方法 | ||
1.一种导热塑料专用石墨烯微片的制备方法,其特征在于:采用天然鳞片石墨为主要原料,通过尿素插层改性,利用双螺杆振动挤出机剪切剥离获得石墨烯,然后通过有机微胶囊包覆处理得到粉末状导热塑料专用石墨烯微片,具体制备方法如下:
(1)将70~80重量份的天然鳞片石墨、10~15重量份的纳米无机粉体、5~10重量份的硬脂酸盐通过膨化挤压机混合30~50min得到预混物;
(2)将步骤(1)得到的预混物与浓度为10~20mol/L的尿素溶液按1:5~10的质量比混合后,在60~80℃、搅拌下反应1~2h,离心分离,所得沉淀物用无水乙醇洗涤、干燥后,制得尿素插层石墨复合物;然后将尿素插层石墨复合物泵入双螺杆振动挤出机,双螺杆振动挤出机由进料端向出料端依次设置研磨段、插层段、剥离段,控制研磨段温度60~80℃;插层段温度150~180℃;剥离段温度180~360℃;在螺杆挤出机挤出过程中,插层在石墨复合物中的尿素分解释放出大量的气体,使大量的石墨层发生剥离,通过振动挤出机的高速旋转剪切力场和振动拉伸力场,使已发生剥离的鳞片石墨快速剥离成石墨烯微片;
(3)将步骤(2)经双螺杆振动挤出机得到的石墨烯微片加入到80~100份的有机聚合物水溶液中,在60~80℃搅拌分散20~40min,然后冷却、静置、抽滤,在60~80℃干燥,得到有机微胶囊包覆的石墨烯微片;
(4)将步骤(3)得到的有机微胶囊包覆的石墨烯微片粉碎至粒径小于10μm的粉末,即可作为导热塑料专用石墨烯微片。
2.根据权利要求1所述一种导热塑料专用石墨烯微片的制备方法,其特征在于所述的天然鳞片石墨为径向尺寸大于50微米、碳含量大于97%的鳞片石墨。
3.根据权利要求1所述一种导热塑料专用石墨烯微片的制备方法,其特征在于所述的纳米无机粉体为纳米氧化铝、纳米氮化铝、纳米氮化硼、纳米二氧化硅中的至少一种。
4.根据权利要求1所述一种导热塑料专用石墨烯微片的制备方法,其特征在于所述的硬脂酸盐为水性硬脂酸盐,包括水性硬脂酸镁、硬脂酸钠、水性硬脂酸锌中的至少一种。
5.根据权利要求1所述一种导热塑料专用石墨烯微片的制备方法,其特征在于所述的双螺杆振动挤出机的转速为1000~1500rpm。
6.根据权利要求1所述一种导热塑料专用石墨烯微片的制备方法,其特征在于所述的有机聚合物为聚甲基丙烯酸,聚丙烯酰胺、离子型水溶性环氧树脂、阿拉伯胶中的至少一种。
7.根据权利要求1所述一种导热塑料专用石墨烯微片的制备方法,其特征在于所述的有机聚合物水溶液中有机聚合物的含量为10~30%。
8.根据权利要求1所述一种导热塑料专用石墨烯微片的制备方法,其特征在于所述的石墨烯微片直接添加到导热塑料。
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