[发明专利]一种功能性人造板的制备方法在审

专利信息
申请号: 201610106323.8 申请日: 2016-02-26
公开(公告)号: CN107129698A 公开(公告)日: 2017-09-05
发明(设计)人: 虞家霁;葛锋;虞泓 申请(专利权)人: 云南汉麻生物工程有限公司
主分类号: C08L97/02 分类号: C08L97/02;C08L39/06;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/29
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摘要:
搜索关键词: 一种 功能 人造板 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于材料领域,具体涉及一种具有保湿、阻燃、吸音功能的人造板制备方法。

背景技术

随着我国房地产行业的迅猛发展,以及人们日益提高的生活水平和居住需求,建材市场空前繁荣,其中用于家具和装饰的板材应用占据了较大市场份额。我国林木资源匮乏,无法大量使用实木作为装饰建材,必须走“绿色循环经济”的路子,发展以可再生资源、废弃物为主要原料的人造板材制造。目前,国内的人造板材主要有胶合板、密度纤维板、刨花板、大芯板等,这些板材大多含有能够释放甲醛的胶粘剂,使用中易对人体健康造成危害。同时,现有居家装饰板材不具备多功能性,为了提高居住质量,有必要开发具有保湿、吸音等功能的绿色、环保、安全的人造板材。

本发明制备的功能性人造板,其含有的大麻纤维具保温、耐热、隔音、增加板材机械强度和韧性的功能;含有火山石为多孔矿物质,具有保湿、透气的作用;含有的核桃壳是农业废弃物,为具有去除异味功能的多孔生物材料。

发明内容

本发明的目的在于针对现有人造板材的不足,提供一种以大麻纤维、核桃壳、火山石为主要原料的功能性人造板材制备方法。充分利用可再生天然材料以及废弃物,制备出具有良好保湿、阻燃以及吸音功能的人造板材。

本发明采用以下技术方案:

本发明提供了一种以大麻纤维、火山石、核桃壳为主要原料的功能性人造板材制备配方,所述配方中以重量计包括20—30份大麻纤维,20—30份的核桃壳,5—10份的火山石,5—10份的异氰酸酯胶粘剂,5—10份的PVP,2—4份氢氧化镁阻燃剂。本发明制备的功能性人造板,密度为0.3—0.6 g/cm3,厚度10—20 mm。

进一步的技术方案是:所述大麻纤维长度为20—35 mm,直径15—30 µm。

进一步的技术方案是:所述火山石为直径5—8 mm的颗粒。

进一步的技术方案是:所述核桃壳为20—40目的颗粒。

本发明所述的的功能性人造板制造方法,包括如下步骤:

1)将填充料、胶粘剂、阻燃剂混合并搅拌均匀,浸泡至粘合剂中的水分完全蒸发;

2)将填充料、粘合剂和阻燃剂的无水混合物铺设至相应的定型模具中,150摄氏度下,施加20吨的压力,压制6至12分钟后即成型。

本发明所公开的功能性人造板,使用大麻纤维、火山石、核桃壳为填充料制成,与现有人造板材相比,具有较好的保湿、阻燃以及吸音功能。同时,本发明采用的主要原料均为环保、低成本材料,大麻纤维为天然可再生资源,火山石为废弃矿物,核桃壳为农产品加工废弃物。另外,本发明还公开了上述人造板的制备方法,该方法具有简易、高效的技术特点。

具体实施方式

实施例1:

一种以大麻纤维、火山石、核桃壳为主要原料的功能性人造板材制备配方,所述配方中以重量计包括20份大麻纤维,20份的核桃壳,5份的火山石,5份的PVP,5份的异氰酸酯胶粘剂,2份氢氧化镁阻燃剂。其中大麻纤维长度为20 mm,直径15 µm;火山石颗粒直径5 mm;核桃壳为20目颗粒。将填充料、胶粘剂、阻燃剂混合并搅拌均匀,浸泡至粘合剂中的水分完全蒸发。然后将无水混合物铺设至相应的定型模具中,150摄氏度下,施加20吨的压力,压制6分钟后即成型。所制备的功能性人造板,密度为0.3 g/cm3,厚度20 mm。

实施例2:

一种以大麻纤维、火山石、核桃壳为主要原料的功能性人造板材制备配方,所述配方中以重量计包括25份大麻纤维, 25份的核桃壳,7份的火山石,7份的PVP,8份的异氰酸酯胶粘剂,3份氢氧化镁阻燃剂。其中大麻纤维长度为25 mm,直径20 µm;火山石颗粒直径7 mm;核桃壳为30目颗粒。将填充料、胶粘剂、阻燃剂混合并搅拌均匀,浸泡至粘合剂中的水分完全蒸发。然后将无水混合物铺设至相应的定型模具中,150摄氏度下,施加20吨的压力,压制9分钟后即成型。所制备的功能性人造板,密度为0.4 g/cm3,厚度16 mm。

实施例3:

一种以大麻纤维、火山石、核桃壳为主要原料的功能性人造板材制备配方,所述配方中以重量计包括30份大麻纤维,30份的核桃壳,10份的火山石,10份的PVP,10份的异氰酸酯胶粘剂,4份氢氧化镁阻燃剂。其中大麻纤维长度为35 mm,直径30 µm;火山石颗粒直径8 mm;核桃壳为40目颗粒。将填充料、胶粘剂、阻燃剂混合并搅拌均匀,浸泡至粘合剂中的水分完全蒸发。然后将无水混合物铺设至相应的定型模具中,150摄氏度下,施加20吨的压力,压制12分钟后即成型。所制备的功能性人造板,密度为0.6 g/cm3,厚度10 mm。

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