[发明专利]一种车用管架电泳工艺孔及其加工工艺有效
申请号: | 201610106503.6 | 申请日: | 2016-02-26 |
公开(公告)号: | CN105546319B | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 曲金亮;郎文嵩;徐颖 | 申请(专利权)人: | 中国重汽集团济南动力有限公司 |
主分类号: | F16S3/00 | 分类号: | F16S3/00;C25D13/12;C25D13/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司37205 | 代理人: | 林秋兰 |
地址: | 250103 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车用管架 电泳 工艺 及其 加工 | ||
1.一种车用管架电泳工艺孔,其特征在于:包括浸液排气长孔(1),所述浸液排气长孔(1)设置在水平管上,所述浸液排气长孔(1)的边缘与水平管的边缘之间的距离S1是10~20mm;
所述浸液排气长孔(1)的宽度d1=0.25×D1,其中D1是指水平管的水平面上垂直水平管水平面中心线上的管边长,当D1<20mm时,d1=0;
当水平管的长度H1≥250mm时,浸液排气长孔(1)的长度L1=D1并且L1≤50mm;当80mm<H1<250mm时,L1=d1;当H1≤80mm时,L1=0。
2.如权利要求1所述的一种车用管架电泳工艺孔,其特征在于:所述电泳工艺孔还包括浸液排气U孔(4),所述浸液排气U孔(4)设置在竖管(6)和/或斜撑管(5)的端部;
所述浸液排气U孔(4)的宽度d2=0.25×D2,其中D2是指斜撑管(5)或竖管(6)的工艺孔所在平面的垂直平面中心线的管边长,当D2<20mm时,d2=0;
当斜撑管(5)或竖管(6)的工艺孔所在平面的垂直平面中心线的管边长D2<40mm时,浸液排气U孔(4)的长度L2=12mm;当D2≥40mm时,L2=20mm。
3.如权利要求2所述的一种车用管架电泳工艺孔,其特征在于:所述水平管或斜撑管(5)或竖管(6)的长度位于大于600mm小于1100mm之间时,水平管或斜撑管(5)或竖管(6)的中部设置有引流排气圆孔(7);
当水平管或斜撑管(5)或竖管(6)的长度大于等于1100mm时,相邻引流排气圆孔(7)之间的间距是600mm。
4.如权利要求3所述的一种车用管架电泳工艺孔,其特征在于:所述水平管或斜撑管(5)或竖管(6)的工艺孔所在平面的垂直平面中心线的管边长小于60mm时,引流排气圆孔(7)的直径d3是10mm;水平管或斜撑管(5)或竖管(6)的工艺孔所在平面的垂直平面中心线的管边长大于等于60mm时,引流排气圆孔(7)的直径d3是20mm。
5.如权利要求4所述的一种车用管架电泳工艺孔,其特征在于:所述浸液排气长孔(1)设置在水平管上下表面的中心线上,所述水平管是垂直端部水平管(2)和/或倾斜端部水平管(3)。
6.如权利要求4所述的一种车用管架电泳工艺孔,其特征在于:所述斜撑管(5)的切角锐角侧设置有浸液排气U孔(4),所述浸液排气U孔(4)位于斜撑管(5)的中心线上。
7.如权利要求4所述的一种车用管架电泳工艺孔,其特征在于:所述竖管(6)的端部设置有贯通的浸液排气U孔(4),所述浸液排气U孔(4)位于竖管(6)非蒙皮或非覆盖面的中心线上。
8.一种上述任一权利要求所述的车用管架电泳工艺孔的加工工艺,其特征在于:所述水平管与斜撑管(5)或竖管(6)对接时,当斜撑管(5)或竖管(6)的截面上的垂直水平管水平面中心线的边长等于水平管的水平面上垂直水平管水平面中心线上的边长时,在斜撑管(5)或竖管(6)的中心位置设置引流排气圆孔(7);
当斜撑管(5)或竖管(6)的截面上的垂直水平管水平面中心线的边长大于水平管的水平面上垂直水平管水平面中心线上的边长的一半但小于所述水平管的水平面上垂直水平管水平面中心线上的边长时,在水平管的中心线上设置引流排气圆孔(7)并且使引流排气圆孔(7)位于斜撑管(5)或竖管(6)的截面内;
当斜撑管(5)或竖管(6)的截面上的垂直水平管水平面中心线的边长小于等于水平管的水平面上垂直水平管水平面中心线上的边长的一半时,在斜撑管(5)或竖管(6)的截面内设置引流排气圆孔(7),当引流排气圆孔(7)的圆心与水平管中心线之间的距离L>D1/4时,在水平管的中心线上设置引流排气圆孔(7)。
9.如权利要求8所述的一种车用管架电泳工艺孔的加工工艺,其特征在于:所述斜撑管(5)或竖管(6)的工艺孔所在平面的垂直平面中心线的管边长<60mm时,引流排气圆孔(7)的直径d3=10mm;斜撑管(5)或竖管(6)的工艺孔所在平面的垂直平面中心线的管边长≥60mm时,引流排气圆孔(7)的直径d3=20mm。
10.如权利要求8所述的一种车用管架电泳工艺孔的加工工艺,其特征在于:所述斜撑管(5)或竖管(6)的一端与水平管的相交位置处靠近浸液排气长孔(1)的位置时,所述位置处的浸液排气长孔(1)更改为引流排气圆孔(7);
所述水平管竖向叠加时,相邻水平管相交位置处的浸液排气长孔(1)更改为引流排气圆孔(7)。
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