[发明专利]破碎设备、给料破碎机、破碎齿总成及其齿座、加工方法有效
申请号: | 201610106906.0 | 申请日: | 2016-02-28 |
公开(公告)号: | CN105665071B | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 方义飞 | 申请(专利权)人: | 上海通外科技发展有限公司 |
主分类号: | B02C4/30 | 分类号: | B02C4/30;B02C4/08;B23P15/00 |
代理公司: | 北京华识知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 江婷 |
地址: | 中国(上海)自由贸易试验*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 破碎 设备 总成 及其 加工 方法 | ||
1.一种齿座,用于破碎齿总成,包括齿座本体,该齿座本体沿所述破碎齿总成运动方向的前端设有向该齿座本体内延伸的、用于安装相应的破碎齿的齿安装孔;其特征在于:
该齿安装孔包括沿所述破碎齿总成运动方向的两个内侧面以及与所述破碎齿的后部配合的后挡面、与所述破碎齿的前部配合的前挡部,所述齿座本体的前端还设有与所述后挡面相邻的止挡面;
所述后挡面和所述止挡面是由一T形钢板折弯后形成的、并且二者之间因所述T形钢板的折弯而具有过渡的弧面,所述T形钢板在其翼板和腹板过渡处折弯,该T形钢板的腹板对应形成所述后挡面、翼板对应形成所述止挡面,所述T形钢板的腹板的两侧分别与所述两个内侧面焊接,所述T形钢板的翼板两端分别搭于所述齿座本体的两侧壁上并焊接相连。
2.根据权利要求1所述的齿座,其特征在于,所述T形钢板折弯处的弧面为圆弧面或者椭圆弧面、抛物弧面;所述T形钢板的翼板与腹板过渡处设有工艺槽。
3.根据权利要求2所述的齿座,其特征在于,所述工艺槽为双面止裂孔或者单面止裂孔、双面清角、单面清角。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的齿座,其特征在于,所述齿座本体包括:所述T形钢板,形成所述两个内侧面的左侧板和右侧板,以及设于所述左侧板和所述右侧板之间用于形成所述前挡部的前挡板。
5.根据权利要求4所述的齿座,其特征在于:所述齿座本体还包括设于所述左侧板和所述右侧板的前端、与所述前挡部相邻、用于加强该齿座本体的前端板;所述前挡板与所述左侧板和所述右侧板之间采用焊接的结构。
6.根据权利要求1所述的齿座,其特征在于:所述齿座本体的后部呈圆弧状;所述齿座本体上具有沿与该齿座本体的侧面相垂直的方向贯穿所述齿安装孔的装配孔,所述齿安装孔通过贯穿所述装配孔的锁紧件与破碎刀齿相固定;所述锁紧件为销轴组件或者螺栓连接组件。
7.一种齿座的加工方法,所述齿座为权利要求1至6中任一项所述的齿座,其特征在于,该齿座的加工方法如下:
步骤01,下料,包括所述齿座本体的下料以及所述T形钢板的下料;
步骤02,初步加工,包括对所述齿座本体外形的初加工以及所述T形钢板的外形的初加工;
步骤03,对经过外形初加工的齿座本体进行铣槽操作从而便于在所述T形钢板设于对应位置后能形成所述齿安装孔;
步骤04,对经过外形加工的T形钢板进行折弯操作;
步骤05,将折弯后的T形钢板置于铣槽后的齿座本体的对应位置,并焊接到位,之后打磨、去毛刺;
步骤06,对焊后的零部件进行调质处理。
8.一种破碎齿总成,包括齿座和相应的破碎齿,其特征在于,所述齿座为权利要求1至6中任一项所述的齿座。
9.一种给料破碎机,包括相互配合的刮板输送器和破碎齿辊,所述破碎齿辊上设有若干破碎齿总成,其特征在于,所述破碎齿总成为权利要求8所述的破碎齿总成。
10.一种破碎设备,包括多个破碎齿总成,其特征在于,所述破碎齿总成为权利要求8所述的破碎齿总成。
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