[发明专利]一种高透明滑爽PET片材及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于新材料技术领域，特别涉及一种高透明滑爽PET片材及其制造方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯化学式为-OCH2-CH2OCOC6H4CO-英文名：polyethylene terephthalate，简称PET，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。PET片材用途广泛，但现有的PET片材普遍透明度不高，滑爽性能较差，抗紫外线性能也不高，容易老化，现有的PET片材制造工艺还不能很好的控制各种缺陷的出现，造成PET片材的品质降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高透明滑爽PET片材及其制造方法，产品表面质量高、成品率高、生产流程短、成本低。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种高透明滑爽PET片材，其原料成分以重量百分比计为：透明助剂0.2-0.5％、滑爽母粒1-3％、抗紫外线助剂0.5-0.9％、分散助剂1-2％、余量为非结晶PET(APET)或改性PET(PETG)；所述透明助剂为松香酸盐，安全无毒，可用于食品包装材料；所述抗紫外线助剂为4-甲氧基苯亚甲基丙二酸二甲酯，具有较高的熔点，可以在PET加工温度下较稳定的存在， 不会发生变色及其他化学反应，因此在加工中不会影响片材的透明度，且安全无毒；所述分散助剂为聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡。

一种高透明滑爽PET片材的制造方法，包括如下步骤：

步骤一、预结晶，由于PET这种材料在高温下很容易水解，使其特性粘度降低，影响产品的机械性能特别是高负荷性能和冲击强度，对产品的透明度也不利，还会导致产品内部产生气泡和外观产生缺陷，因此加工前的干燥处理是很重要的。预结晶的作用在于通过在结晶塔内将PET进行加热结晶，使分子排列整齐，然后将切片的玻璃化温度提高，其目的是防止干燥过程中粘连，将料斗堵塞，预结晶过程随温度升高而加速，同时，能达到的最高结晶温度也随温度升高而升高，为了达到要求的结晶度35-40％，结晶温度设定为150±5℃，热风露点控制在-45℃～-40℃之间，时间控制在40-80min，一般认为控制好要求的结晶度就可以防止烘干时的结块问题，但是经过发明人大量的实验表明结不结块不完全决定于结晶度，更主要的是决定于结晶条件下形成的晶粒尺寸和相应的结晶熔点，它们均随结晶温度升高和时间延长而增加，实验表明，预结晶温度要低于干燥温度5-10℃。

步骤二、干燥、PET干燥使用除湿干燥机必须达到下列条件：a.将空气加热到160±5℃，时间控制在5～7hr；b.除湿干燥机热风露点控制在在-45℃～-40℃之间；c.良好的空气循环以预热到塑料粒和带走水蒸气；d.干燥后的含水量必须低于0.003％(30ppm)；e.干燥后的空气流量维持在3～3.7m³/kg·hr。

步骤三、挤出机挤出，按照比例将各原料混合均匀，PET经过结晶和 烘干以后转变为一种具有明显熔点的高聚物，高聚物的成型温度高，温度控制范围窄，采用专用于聚酯的阻隔螺杆对未熔化粒料和熔体进行分开，这样有利于保持更长的剪切历程和增加挤出机的产量，采用计量泵计量输送，由于PET熔解体较之其他塑料比较低(约5泊)，在挤出机内难以形成足够大的稳定的背压力，以致挤出料流很不稳定，从而导致片材厚度的波动很大，因此必须采用计量输送泵以平息上述的料流波动，以减少片材在尺寸上的偏差，采用带流线阻流棒的柔性模唇模具，模具属于尖锥形，流线型流道和无划痕模唇的表明光洁度要良好，模具的加热器具有排净和清理作用，模具模唇间隙应确保良好的均匀性，模具模唇间隙均匀直接影响片材的横向厚度偏差以及压光平整度，挤出成片时机身分5区，各区温度分别为1区270±5℃、2区270±5℃、3区265±5℃、4区265±5℃、5区265±5℃，过度体为265±5℃，换网器为275±5℃，模具分5区，各区温度为1区250±5℃、2区250±5℃、3区250±5℃、4区250±5℃、5区250±5℃，首先对换网器和计量泵加热1小时30分钟后，再开始对机身、螺杆、过度体、模具各加热点的加热升温，到达设定温度并保持30分钟以上开始作业，换网器网前压力控制在≤25MPa。