[发明专利]一种采用黑色UV漆喷涂油套管进行防腐的工艺方法

说明书

本发明公开了一种采用黑色UV漆喷涂油套管进行防腐的工艺方法，原透明UV漆遮盖性差，附着力不强，导致产品外观较差，锈蚀、修磨痕迹、污渍无法遮盖，本发明采用黑色UV漆进行防腐，其工艺方法为：称重‑测长‑打标‑涂漆‑喷标，通过延时控制喷涂，避过喷涂接箍，保护接箍颜色，采用金属卤素灯配合黑色UV漆进行固化，固化完全，保证了涂漆质量，提高了油套管产品质量。

技术领域：

本发明属于油套管防腐领域，具体涉及一种采用黑色UV漆喷涂油套管进行防腐的工艺方法。

背景技术：

成品钢管要进行短期防腐来适应油田现场的储存环境，管加工生产线钢管涂漆设备对钢管表面喷涂油漆，经过紫外固化装置固化，实现对钢管外表面的防腐。由于管坯的生产及运输过程使其表面油污、锈蚀比较严重，透明UV漆遮盖性差，附着力不强，导致产品外观较差，锈蚀、修磨痕迹、污渍无法遮盖；另外油田现场野外堆放时掉漆比较严重。

中国专利局2012年8月7日公开的公告号为CN 102757742A中国发明专利，专利名称为一种石油钢管用黑色防锈UV漆，保证涂料的干燥速度及固化时间不受影响，生产工艺简单，形成的漆膜遮盖力强、附着力佳、耐磨性好、耐盐雾性高、耐湿热性好，能应用在钢铁制品上，特别是石油钢管产品上，且涂装效率高，适应喷涂、淋涂等多种涂装方式。为了提高产品涂漆质量，详细分析存在问题，提出解决问题思路及方案，可采用黑色UV漆。黑色UV漆虽然在漆膜黑度、附着力、防腐性能、流平性、稳定性和安全操作性等有很好的优点，但是采用与透明UV漆配套的工艺方法进行喷涂会带来很多问题，如提前起喷会覆盖整个接箍，使其失去标示钢级的作用；固化时，黑色UV漆对紫外能量的吸收不充分，产生仅表面固化的缺陷，使得钢管漆膜表面出现锈斑、锈迹以及泡点，出现侵蚀以及脱落、破损等缺陷。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种采用黑色UV漆喷涂油套管进行防腐的工艺方法，保证了涂漆质量，提高了油套管产品质量。

为了解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：一种采用黑色UV漆喷涂油套管进行防腐的工艺方法，其步骤为：

步骤一：当钢管先后完成称重和测长之后，钢管进入涂漆上料台架，取料装置进行取料，钢管处于上料辊道，钢管随着上料辊道运转前进；当光电对射传感器感应到钢管信息时，中间辊道开始转动，钢管随着中间辊道运转前进；当喷涂室外光电对射传感器感应到钢管管头的信号时，延时控制喷枪进行喷涂；

所述喷涂采用气动喷枪进行雾化喷涂；

所述喷枪全部固定在前喷环上，后喷环的安装风刀与前喷环的气动喷枪对吹；

所述延时控制喷枪进行喷涂是通过对光电对射传感器感应到管坯信号和调整喷枪枪针开启、雾化开启气路电磁阀的得电时间来实现，此时间可以在HMI上调整；

步骤二：钢管进入固化室，固化室内的钢管涂漆紫外固化系统产生紫外线，在紫外线的照射下钢管表面的黑色UV漆产生交联反应，进行固化；

所述紫外固化系统采用金属卤素灯产生紫外线；

步骤三：钢管管尾出了固化室，固化室外光电对射传感器无信号，喷枪停止喷涂，钢管随着辊道运行，当喷标到位传感器感应到管头时，喷标工位开始工作，采用小龙门喷标的方式对钢管表面喷标钢管信息；

步骤四：喷标完成后，当对射光电传感器感应到钢管时，下料辊道开始工作，钢管到位后停止工作，步进梁翻料，进入下一个工位。

本发明的有益效果：

1、采用金属卤素灯代替汞灯，其波长相对于汞灯360～390nm波段的光辐射得到增强，根据波长特性，短紫外波长利于表干，长紫外波长穿透性好，弥补了黑色UV漆在汞灯下固化不完全的缺点，确保黑色UV漆对紫外能量的充分吸收以避免仅表面固化的缺陷。