[发明专利]组芯方法

说明书

一种组芯定位装置，该组芯定位装置为平面板状，所述组芯定位装置上设置有锯齿形的砂芯定位结构，所述砂芯定位结构与砂芯上的芯头结构相匹配，所述组芯定位装置上设置有至少一个所述砂芯定位结构，所述至少一个所述砂芯定位结构分布在所述组芯定位装置的长边边缘。本发明还提供一种组芯方法。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种组芯定位装置及组芯方法。

背景技术

生产商对于小批量订单产品优先选用组芯工艺，主要目的是在满足铸件质量要求的前提下，尽可能缩短生产周期和降低生产成本。组芯工艺尤其适合轮廓尺寸小、重量轻的铸件生产，但对于一些长度尺寸大于3m的铸件，采用组芯工艺生产时，由于砂芯数量较多，导致通过在砂芯上设计凸台或凹槽的定位方法难以保证砂芯整体直线度偏差。因此，在生产长度尺寸大于3m的铸件时不得不选用传统生产方式，即通过制作外模样来提供砂芯的定位基准，从而生产出满足尺寸精度要求的合格铸件，不仅需要制作外模版，而且延长了生产周期、大幅增加生产成本。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种组芯定位装置及组芯方法。

本发明实施例提供一种组芯定位装置，所述组芯定位装置为平面板状，所述组芯定位装置上设置有锯齿形的砂芯定位结构，所述砂芯定位结构与砂芯上的芯头结构相匹配，所述组芯定位装置上设置有至少一个所述砂芯定位结构，所述至少一个所述砂芯定位结构分布在所述组芯定位装置的长边边缘。

本发明实施例还提供一种组芯方法，其可包括：

根据组芯尺寸制作组芯定位装置，所述组芯定位装置为平面板状，所述组芯定位装置上设置有锯齿形的砂芯定位结构，所述砂芯定位结构与砂芯上的芯头结构相匹配，所述组芯定位装置上设置有至少一个所述砂芯定位结构，所述至少一个所述砂芯定位结构分布在所述组芯定位装置的长边边缘；

在下砂箱表面放置所述组芯定位装置，所述组芯定位装置的上表面与所述下砂箱表面处于同一平面；

填充所述下砂箱以制成下砂型，并使所述组芯定位装置的锯齿状边缘充分与型砂相接触；

取出所述组芯定位装置，使所述下砂型中与所述组芯定位装置形状相同的下凹部分露出，所述下凹部分中包括锯齿结构；

按照所述下凹部分的边缘形状将砂芯对应组合到下砂型的所述下凹部分中，使所述砂芯的边缘与所述下凹部分的所述锯齿结构相贴合；

将组合完成的所述砂芯捆夹牢固。

本发明实施例克服了现有技术中采用组芯工艺生产长度尺寸大于3m的铸件难以控制砂芯整体直线度偏差的缺陷，能够较好地控制组芯砂芯的直线度，操作方便、成本低、效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1是一较佳实施方式的组芯定位装置示意图。

附图2是一较佳实施方式的组芯定位装置置放在下砂型内的示意图。

附图3是第一较佳实施方式的组芯后示意图。

其中，1-组芯定位装置；2-下砂型；3-砂芯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。