[发明专利]一种固态床煤炭气化炉

说明书

一种固态床煤炭气化炉，包括炉身(1)、炉底(2)、炉顶(3)，其特征是：炉身(1)采用圆筒形，其内腔设为上大下小的锥形,其锥角ɑ为1～30度；在炉身(1)的下部连接有漏斗式的圆锥形炉底(2)；在炉身(1)的上部连接有圆锥形炉顶(3)；在炉顶(3)的周边，环安装有至少2个煤炭压送器(8)；在中心加煤管(6)的下端连接有煤炭分布器(7)。本发明固态床煤炭气化炉的有益效果是：在气化效率不受影响的前提下，保证气化炉有很长的免维护使用寿命。

技术领域

本专利产品属煤炭化工行业装备

技术背景

目前，国内外使用的固态床煤炭气化炉都存在一个共同的缺陷----炉身炉壁的免维护使用寿命太短！据调查，平均免维护使用寿命不超过60天，最短使用时间13天，最长使用时间也不超过90天！导致炉壁使用寿命不长的主要原因是固态床煤炭气化炉采用富氧甚至纯氧燃烧方式！其燃烧中心的温度高达2600℃以上，一旦燃烧中心靠近炉壁，任何材质的炉壁都将被快速烧坏。防止炉壁烧坏的有效手段就是防止燃烧中心靠近炉壁，但现有固态床煤炭气化炉均无法做到！因燃烧中心会随着炉内透气性的变动而移动。透气性相对均匀时，燃烧中心在炉下部中间位置，炉壁是安全的。但炉内透气性会因诸多因素改变：如一方燃烧喷嘴损坏，或煤炭颗粒不均匀、结渣不均匀、或煤层下降速度不均匀等，都可能导致透气性不均匀。透气性好的区域燃烧剧烈，燃烧中心随之向该区域移动，靠近该区域的炉壁内侧温度随之不断升高。因现有的固态床煤炭气化炉均无法直接检测炉壁内侧的测温，无法获知燃烧中心的具体位置。也无有效调节燃烧中心移动方向的手段。因此，一旦燃烧中心漂移至很靠近炉壁的位置，该处炉壁不可避免被烧坏。本专利固态床煤炭气化炉能克服现有固态床煤炭气化炉的缺陷和不足，可保证炉壁有很长的免维护使用寿命。

发明内容

一种固态床煤炭气化炉，包括炉身、炉底、炉顶，本发明特征是：炉身采用圆筒形，其内腔设为上大下小的锥形,其锥角ɑ为1～30度；在炉身的下部连接有漏斗式的圆锥形炉底；在炉身的上部连接有圆锥形炉顶；在炉顶的周边，环安装有至少2个煤炭压送器；在中心加煤管的下端连接有煤炭分布器。

本发明煤炭压送器由弧形压送板、连接在弧形压送板中部的压送杆、套设在压送杆上的导向套和连接在压送杆顶端的拉压器四部分构成；弧形压送板为一段与内衬的内圆相配的弧形板，其中部与压送杆相连；压送杆穿过导向套与拉压器相连；拉压器通过压送杆使压送板沿炉身内壁产生往复运动。

本发明环安装在炉顶周边上的煤炭压送器的各个弧形压送板，分段组成一个紧靠在内衬内的圆环。

本发明采用至少2根连接杆将圆锥形煤炭分布器连接在中心加煤管的下端；圆锥形煤炭分布器的锥角β为1～45度。

本发明固态床煤炭气化炉的有益效果是：在气化效率不受影响的前提下，保证气化炉有很长的免维护使用寿命。

附图说明

图1为炉体结构示意图；图2为炉顶布置示意图；

图3为弧形压送板布置示意图；

图4为炉壁结构示意图；

图中1-炉身，2-炉底，3-炉顶，4-喷嘴，5-排渣管，6-加煤管，7-分布器，8-压送器，9-排气管，10-外壳，11-内壳，12-内衬，13-间隙，14-水套，15-冷却水，16-间隙，17-胶泥，18-压送板，19-压送杆，20-拉压器，21-导向套，26-开孔，27-连接杆，28-炉壁。

具体实施方式

见图1，图2，图3，图4，一种固态床煤炭气化炉，包括炉身1、炉底2、炉顶3，本发明特征是：炉身1采用圆筒形，其内腔设为上大下小的锥形,其锥角ɑ为1～30度；在炉身1的下部连接有漏斗式的圆锥形炉底2；在炉身1的上部连接有圆锥形炉顶3；在炉顶3的周边，环安装有至少2个煤炭压送器8；在中心加煤管6的下端连接有煤炭分布器7。