[发明专利]一种冰箱压缩机用分体活塞

说明书

技术领域

本发明用于压缩机技术领域，特别是涉及一种冰箱压缩机用分体活塞。

背景技术

现有冰箱压缩机为了提高性能，在活塞顶部对应阀板排气口位置设置一个凸台。当压缩机工作在排气阶段时，该凸台插入阀板的排气孔内，把排气孔内的制冷剂挤出，达到减小余隙容积的目的，提高排气效率。但凸台插入排气孔之后，由于排气孔流通面积减小，对压缩机启动性能有负面影响，所以在起动性能要求很高的热带地区，压缩机的活塞不能带凸台，避免起动能力受损。所以现在的活塞设计方案有两种，一种是带凸台的，一种是不带凸台的，给模具开发、库存管理、生产管理及物料成本等方面都带来了沉重的负担。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种可以根据需要，随时切换活塞状态的冰箱压缩机用分体活塞。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冰箱压缩机用分体活塞，包括活塞体和凸台体，活塞体上设有用于安装凸台体的安装位，所述凸台体设在所述安装位内时可在活塞体的顶部形成平整的端面或者形成可以嵌入压缩机阀板排气孔内的凸台。

进一步作为本发明技术方案的改进，凸台体与所述活塞体分体设置。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述安装位包括设在所述活塞体顶部且位于压缩机阀板排气孔对侧的圆孔，所述凸台体具有可紧固安装在所述圆孔内的外圆面。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述圆孔的内壁设有内螺纹，凸台体的外圆面上设有可与内螺纹配合的外螺纹。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述凸台体包括具有平整端面的平底端和具有凸块的凸块端，所述凸台体的平底端朝内装入圆孔内时，所述凸台体的凸块在活塞体的顶部形成可以嵌入压缩机阀板排气孔内的凸台；所述凸台体的凸块端朝内装入圆孔内时，所述凸台体的平底端在活塞体的顶部形成平整的端面。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述凸块呈棱台状，所述凸块的中轴线与圆孔的轴线重合，所述凸台体在平底端设有安装着力槽。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述圆孔为盲孔，所述盲孔的底部设有供凸块嵌入的避让槽。

本发明的有益效果：本发明包括活塞体和凸台体，凸台体设在安装位内时可在活塞体的顶部形成平整的端面或者形成可以嵌入压缩机阀板排气孔内的凸台，可以根据需要，随时切换活塞状态，即只需要一个凸台体就可以与活塞体装配组合成凸台活塞或非凸台活塞，而活塞体可以根据排量需要设计不同的外径，一个凸台体配合一套不同外径的活塞，就可以形成两套活塞装配体，一套为凸台活塞，一套为非凸台活塞，结果节省了一套不同外径的活塞。本发明通过上述技术方案减轻了模具开发、库存管理、生产管理及物料成本等方面的负担。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明凸台体的凸块端朝内装入圆孔内时结构示意图；

图2是本发明凸台体的凸块端朝内装入圆孔内后结构示意图；

图3是本发明凸台体的凸块端朝内装入圆孔内后内部结构示意图；

图4是本发明凸台体轴测图；

图5是本发明凸台体平底端结构示意图；

图6是本发明凸台体凸块端结构示意图；

图7是本发明凸台体的平底端朝内装入圆孔内时结构示意图；

图8是本发明凸台体的平底端朝内装入圆孔内后结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图8，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本发明各元件的结构特点，而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 时，是以图3所示的结构为参考描述，但本发明的实际使用方向并不局限于此。

本发明提供了一种冰箱压缩机用分体活塞，包括活塞体1和凸台体2，活塞体1上设有用于安装凸台体2的安装位，所述凸台体2设在所述安装位内时可在活塞体1的顶部形成平整的端面或者形成可以嵌入压缩机阀板排气孔内的凸台。本发明包括活塞体1和凸台体2，可以根据需要，随时切换活塞状态，即只需要一个凸台体2就可以与活塞体1装配组合成凸台活塞或非凸台活塞，而活塞体1可以根据排量需要设计不同的外径，一个凸台体2配合一套不同外径的活塞，就可以形成两套活塞装配体，一套为凸台活塞，一套为非凸台活塞，即平顶活塞，结果节省了一套不同外径的活塞。本发明通过上述技术方案减轻了模具开发、库存管理、生产管理及物料成本等方面的负担。