[发明专利]一种钻井液不落地处理设备，处理系统以及处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及废弃物无害处理领域，具体涉及一种钻井液不落地处理设备，处理系 统以及处理方法。

背景技术

废弃的钻井液包含钻屑、粘土、泥渣和无机盐等，这些废弃物组成复杂、成分变化 较大，无利用价值。如果不对其采取处理措施或措施不当，就会发生有机物和重金属盐等的 渗漏、流失、扩散和迁移，将对周围环境产生污染，影响动植物的正常生长，严重者多年不长 植物。如果当钻井废弃物自然干结后就填埋，再遇水便会重新返浆，直接影响废泥浆池部分 覆土还耕，造成潜在的长期危害。

近年来环境保护已成全球普遍关注的焦点问题，是实现经济可持续发展的重要组 成部分，环境保护标准日益严格，因此废弃钻井液无害化处理被广泛采用。本项目采用高度 自动化处理方式对石油勘探开发中产生的废钻井液、钻屑和污水等废弃物进行无害化处 理，防止废弃物因开放存储、季节交替、施工分散等原因引发渗漏、溢流、扩散，而造成周边 环境、水源(地下水、地表水)与土壤伤害，引发污染事故；消除因钻井废弃物处理不当而造 成的损失。

如今对于上述问题，国内有两种主流处理方式

一、固化法：通过向废弃钻井液中加入固化剂，使其转化为土壤或胶结强度很大的 固体，或就地填埋或作为建筑材料。其主要固化技术是水泥固化技术，步骤：

①先加入工业硫酸铝，使其完全溶解；

②加入水玻璃，搅拌均匀；

③迅速加入水泥，2-7天固化强度达1.2MPa。

优点：成本最低，工艺流程简单。缺点：1.固相采用水泥凝固固化，破坏土壤物性， 造成土壤板结。2.液相分离不彻底，液相最终产物是低密度钻井液，会造成钻井液坂含固含 不好控制。

二、固液分离法：首先对废弃钻井液进行破胶处理，使其失去胶体稳定性，然后加 入絮凝剂进行絮凝，将絮凝处理后的浆液用板框进行固液分离处理，步骤：

①先加入破胶剂破胶；

②加入絮凝剂，搅拌均匀；

③将混浆注入板框压滤机进行固液分离。

优点：能够实现固液分离。缺点：液相不能够回用。

基于现有技术的诸多问题，本申请人研发了第一代的钻井液不落地设备，已经广 泛推广应用，但其化学处理无成熟破胶方式，且对各个阶段所产生的固相没有合理的处理 方式，污水氧化也很难达标，另外设备繁复笨重不能完全实现自动化和集成化，液相回用不 够充分。

发明内容

针对以上现有技术问题，本发明的目的在于提供一种钻井液不落地处理设备，处 理系统以及处理方法，其化学处理单元能够提供成熟破胶方式，占地小用电少，自动化程度 更高，易于搬迁易于维护，流程设计更加合理。具体技术方案如下：

一种钻井液不落地处理设备，包括收集单元，化学处理单元，固液分离单元以及粉 碎氧化单元，其中，

所述收集单元包括进料装置和出料装置，进料装置连接至固控设备并从固控设备 收集物料，出料装置连接至化学处理单元并向化学处理单元输送物料；

所述化学处理单元包括破胶装置和絮凝装置，其接收收集单元输送的物料并对物 料进行破胶处理和絮凝处理，所述化学处理单元连接至固液分离单元并将处理后物料输送 至固液分离单元；

所述固液分离单元包括压滤装置，液体出料装置以及固体出料装置，所述固体出 料装置连接至粉碎氧化单元并将经压滤处理后的固体物料输送至粉碎氧化单元；

所述粉碎氧化单元连接固液分离单元并将其输送来的物料进行粉碎和氧化处理。

进一步地，还包括混合器和震动筛，其中，所述收集单元出料装置连接至混合器， 所述混合器连接至震动筛，所述震动筛连接至化学处理单元，震动筛用于进行初级过滤并 将初级过滤后的固相废弃物直接外排。

进一步地，所述化学处理单元包括破胶剂仓，絮凝剂仓以及絮凝仓，所述破胶剂仓 连接至混合器并可向其输送破胶剂，所述絮凝剂仓连接至絮凝仓并可向其输送絮凝剂，所 述絮凝仓连接所述固液分离单元。

进一步地，所述破胶剂仓包括第一破胶剂仓和第二破胶剂仓，所述第一破胶剂仓 连接所述混合器，所述第二破胶剂仓连接所述第一破胶剂仓，所述絮凝剂仓包括第一絮凝 剂仓和第二絮凝剂仓，所述第一絮凝剂仓和第二絮凝剂仓均连接至絮凝仓。

进一步地，所述絮凝仓包括出料口，可将物料输送至固液分离单元。