[发明专利]一种用于镍铁合金钢冶炼的精炼剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料制备领域，具体是一种用于镍铁合金钢冶 炼的精炼剂及其制备方法。

背景技术

铝合金铸造过程中，通常经过投料-精炼-扒渣-静置-铸造等工 艺步骤，熔炼过程中需要使用覆盖剂、打渣、清渣剂、精炼剂等， 传统的镍铁合金制造过程中使用的精炼剂，会导致铸件的耐热性、 耐腐蚀性不强，而且生产出来的合金铸件中的气孔度偏高，在铸件 表面多会产生气孔，氧化杂物的比例也较高，影响了合金铸件的性 能。镍铁合金产品的质量在于镍铁合金内的气体含量和杂质含量多 少以及晶粒度的大小，精炼的过程就是将合金液内的气体和铁等杂 质去除，将合金液净化的过程，在镍铁合金的生产过程中占据重要 地位，精炼剂能够有效去除合金液中的夹渣，同时可以降低合金液 含氢量，因此精炼剂质量对合金液的净化效果十分重要，但是目前 的精炼剂普遍存在夹渣多、氧化烧损大、铝渣分离不彻底、除气除 渣效果不佳等问题。

发明内容

本发明旨在提供一种用于镍铁合金钢冶炼的精炼剂及其制备方 法。

本发明提供如下技术方案：

一种用于镍铁合金钢冶炼的精炼剂，其是由以下重量份数的原 料组成：膨润土10-12份、硅灰石粉5-8份、天青石粉4-6份、石 墨粉1-3份、玉石粉3-5份、石英砂2-6份、氢氧化镁5-12份、 麦饭石粉1-3份、冰晶石粉2-5份、轻质碳酸钙2-3份、氧化锌2-3 份、氟化钙5-6份、氯化钡1-2份、硫酸铝3-4份、氧化锰1-2份、 偏硅酸钠2-5份、氯化锂4-10份、氯化锌6-15份、氯化钙2-5份、 氯化钡1-4份、氟硅酸钾4-5份、三聚磷酸钾1-3份、硫酸钠2-5 份、偏硅酸钠1-2份、碳酸稀土3-8份、氧化硼0.1-0.5份。

一种用于镍铁合金钢冶炼的精炼剂及其制备方法，包括以下步 骤：

(1)称取上述重量份的膨润土用8-10％硫酸浸泡4小时，去离 子水洗涤，再用10-12％氢氧化钠溶液浸泡3小时，再用去离子水洗 涤至中性，然后在650-700℃下煅烧2小时，粉碎成纳米粉末；

(2)将上述重量份的硅灰石粉、天青石粉、石墨粉、玉石粉、 石英砂、氢氧化镁、麦饭石粉、冰晶石粉、轻质碳酸钙混合，加热 至熔融状态，然后浇注入纯净水中激冷，再粉碎成100-200目粉末；

(3)将其他原料混合，加入到1.2g/L高锰酸钾溶液中浸泡， 除去杂质，然后过滤洗涤为中性，500-550℃温度下煅烧3小时，再 研磨成粉末，50-60℃温度下保温2小时，冷却凝固成块状，再粉碎 成100目的粉末；

(4)将步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)得到的物料混合，搅 拌均匀，密封包装即可。

与已有技术相比，本发明的有益效果：本发明的精炼剂能有效 地去除镍铁合金熔体内的非金属夹杂物，而且除气效果好，精炼时 能有效地下沉造渣，提高了除渣性能，使用该精炼剂可以有效提高 精炼效率，显著改善合金的力学性能和耐腐蚀性能，提高镍铁合金 型材的综合性能。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员 在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发 明保护的范围。

实施例1一种用于镍铁合金钢冶炼的精炼剂，其是由以下重量份数 的原料组成：膨润土10份、硅灰石粉5份、天青石粉4份、石墨 粉1份、玉石粉3份、石英砂2份、氢氧化镁5份、麦饭石粉1份、 冰晶石粉2份、轻质碳酸钙2份、氧化锌2份、氟化钙5份、氯化 钡1份、硫酸铝3份、氧化锰1份、偏硅酸钠2份、氯化锂4份、 氯化锌6份、氯化钙2份、氯化钡1份、氟硅酸钾4份、三聚磷酸 钾1份、硫酸钠2份、偏硅酸钠1份、碳酸稀土3份、氧化硼0.1 份。

一种用于镍铁合金钢冶炼的精炼剂及其制备方法，包括以下步 骤：

(1)称取上述重量份的膨润土用8-10％硫酸浸泡4小时，去离 子水洗涤，再用10-12％氢氧化钠溶液浸泡3小时，再用去离子水洗 涤至中性，然后在650-700℃下煅烧2小时，粉碎成纳米粉末；