[发明专利]一种铜棒拉丝机的喂料机构

说明书

技术领域：

本发明涉及一种铜棒拉丝机的喂料机构。

背景技术：

现有的铜棒拉丝机每完成一次拉丝后，需人工上料，费时费力，加工效率低。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种铜棒拉丝机的喂料机构。

本发明所采用的技术方案有：一种铜棒拉丝机的喂料机构，包括喂料支撑架、气缸、喂料电机、传动齿轮、传动齿条、喂料板、滑轨和滑块，两所述滑轨相互平行地固定连接在喂料支撑架的左右两侧，滑块滑动连接在滑轨上，喂料板固定连接在滑块上，传动齿条固定连接在喂料板的下端面，喂料电机固定连接在喂料支撑架上，传动齿轮与喂料电机的转轴相连，且与传动齿条相啮合，气缸设于喂料板的左侧。

进一步地，所述喂料板具有一本体，该本体上均布有若干圆弧固定槽。

进一步地，所述喂料电机为步进电机。

本发明具有如下有益效果：

本发明自动化程度高，批量上料，提高工作效率，减少劳动时间。

附图说明：

图1为本发明喂料机构的结构图。

图2为本发明中喂料板的结构图。

图3为本发明喂料机构的应用结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明一种铜棒拉丝机的喂料机构，包括喂料支撑架61、气缸62、喂料电机63、传动齿轮64、传动齿条65、喂料板66、滑轨67和滑块68，两滑轨67相互平行地固定连接在喂料支撑架61的左右两侧，滑块68滑动连接在滑轨67上，喂料板66的左右两端分别固定连接在两滑块68上，传动齿条65固定连接在喂料板66的下端面，且位于两滑块68之间，喂料电机63固定连接在喂料支撑架61上，传动齿轮64与喂料电机63的转轴相连，且传动齿轮64与传动齿条65相啮合，气缸62设于喂料板66的左侧。

如图2，本发明中的喂料板66具有一本体，该本体上均布有若干圆弧固定槽660。

本发明为便于控制喂料板66在喂料支撑架61上行进间隔，喂料电机63采用步进电机。

如图3，将若干根待加工的铜棒400置于喂料板66的圆弧固定槽660内，喂料板66在喂料电机63的驱动下，在喂料支撑架61作前后方向的往复运动。待喂料支撑架61上的一圆弧固定槽660中的铜棒400运动至铜棒拉丝模5的磨口位置时，气缸62的输出轴伸出，并向右顶出该位置处的铜棒400，直至该铜棒400的一端穿过铜棒拉丝模5并置于夹具体3中，夹具体3夹持铜棒400向右运动，完成铜棒400的拉丝过程。喂料板66中下一个位置处的铜棒400移动至铜棒拉丝模5的磨口位置处，气缸62的输出轴伸出，重复上述过程。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。