[发明专利]一种利用回收耐火砖制备刹车片的方法在审
申请号: | 201610110082.4 | 申请日: | 2016-02-29 |
公开(公告)号: | CN105626729A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 葛天航 | 申请(专利权)人: | 天长市天航摩擦材料有限公司 |
主分类号: | F16D69/02 | 分类号: | F16D69/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 回收 耐火砖 制备 刹车片 方法 | ||
1.一种利用回收耐火砖制备刹车片的方法,其特征在于,所述的刹车片由摩擦材料经过压制而成;包括以下步骤:
a、配料:摩擦材料的各原料按配方计量精确后,将二硫化钼、芳纶纤维、紫铜纤维、碳纤维、硫酸钡、硅酸镁、回收耐火砖加入搅拌器中;
b、混料:将上述原料混合均匀;
c、烘干:将混合均匀后的原料放入烘箱中,以5-8℃/min的速度逐渐升温至180-200℃,并保持180-200℃的温度2-3h;
d、压制:将酚醛树脂加入到烘干后的原料中,搅拌均匀后,送入压模装置中,设定压制时间、温度和压力,进行压制;
e、热处理定型:将烘箱内的温度升温至170-200℃,保持3-5h;
f、平磨:将刹车片的两面进行平磨,要求两面平行,误差不大于0.05%;
g、检测,包装。
2.如权利要求1所述的利用回收耐火砖制备刹车片的方法,其特征在于,二硫化钼5-10%、芳纶纤维3-8%、紫铜纤维1-3%、碳纤维7-10%、硫酸钡5-15%、硅酸镁3-8%、回收耐火砖20-40%、酚醛树脂25-35%。
3.如权利要求1所述的利用回收耐火砖制备刹车片的方法,其特征在于,所述的回收耐火砖的主要成分为:刚玉、尖晶石、电熔镁砂、活性氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥、减水剂、铝粉和防爆纤维。
4.如权利要求1所述的利用回收耐火砖制备刹车片的方法,其特征在于,所述的回收耐火砖的粒径为过200目筛,取筛下物。
5.如权利要求1所述的利用回收耐火砖制备刹车片的方法,其特征在于,所述的步骤d中压制7.0mm厚度的刹车片,压模装置的参数设定为:压制时间45-60min、温度130-160℃、压力50-70MPa。
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