[发明专利]可去除下模上表面残渣的液压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压机，具体讲是一种可以快速去除下模上表面残渣的液压机，属于液压成型设备领域。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机在长时间在冲压过程中，其下模上表面不可避免地会留下冲压时留下的残渣，如不能及时清理，将影响后续的冲压。对于下模上表面的残渣，现有的液压机通常采用人工的方式进行去除，其效率低且效果差，影响液压机的工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种能对下模上表面的残渣进行快速清除的液压机。

为了解决上述技术问题，本发明提供的可去除下模上表面残渣的液压机，包括底座、下模和设置在底座上方的液压驱动机构，所述下模固定在底座上，位于液压驱动机构的下方，所述下模的一侧设有竖向气缸，所述竖向气缸顶部安装横向气缸，所述横向气缸连接清扫刷，所述清扫刷的宽度等于或大于下模的宽度；所述竖向气缸可驱动清扫刷与下模的顶部平齐，所述横向气缸驱动清扫刷紧贴下模上表面运动。

本发明的有益效果在于：(1)、当下模上表面留下各类残渣时，竖向气缸将驱动清扫刷向上运行与下模的顶部平齐后，横向气缸驱动清扫刷紧贴下模上表面来回运动，快速将残渣从下模表面清扫，保持下模上表面清洁，提高液压机的工作效率；(2)、采用横向气缸与竖向气缸的配合，可以将清扫刷收回到下模的下部，避免影响正常的冲压工作。

作为优选，所述清扫刷与下模相平行，可提高去除残渣的效率。

作为优选，所述液压驱动机构包括上架，上架与底座对应的4个角之间分别连接导向柱，所述上架上安装液压千斤顶，液压千斤顶的推拉杆端部连接导向板，所述导向板套在导向柱上，导向板的下方连接上模。

附图说明

图1为本发明可去除下模上表面残渣的液压机的结构示意图；

图2为清扫刷结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本发明的可去除下模上表面残渣的液压机，包括底座1、上模6、下模7、上架2、液压千斤顶4和导向柱3。上架2与底座1对应的4个角之间分别连接导向柱3，底座1的底部铺设橡胶垫11。液压千斤顶4安装在上架2上，与液压系统连接（图中未显示）。液压千斤顶4的推拉杆下端部连接导向板5，导向板5的4个角均开孔对应套入4个导向柱3上，导向板5的下方连接上模6，液压千斤顶4通过导向板5驱动上模6上下运行。

下模7位于上模6的正下方，安装在底座1上。下模7的右侧设有竖向气缸8，竖向气缸8活塞杆的顶部安装横向气缸9。横向气缸9与竖向气缸8相垂直设置，横向气缸9活塞杆的前端部连接清扫刷10，清扫刷10与下模7平行，清扫刷10的宽度至少要与7下模7的宽度一致。横向气缸9和竖向气缸8均连接气体供应机构（图中未显示）。

竖向气缸8在供气后可驱动清扫刷10、横向气缸9与下模7的顶部（即上表面）平齐。横向气缸9通过供气和放气驱动清扫刷10紧贴下模7上表面来回运动，将下模7上表面残渣清除。

如图2所示，清扫刷10上沿其轴向安装一排刷毛12，刷毛12可以采用钢丝材料或耐高温的PU材料制成。在实际使用过程中，将刷毛12设置成多排，可以增加清除效率，相应地应加大横向气缸9的型号，以便于驱动清扫刷10。清扫过程中，清扫刷10上的刷毛12与下模7的上表面紧密贴合。

使用过程中，当在下模上表面的残渣需要清扫时，竖向气缸供气后，驱动横向气缸带动清扫刷由下模的下部向上部运行，当清扫刷与下模上表面基本平齐时（清扫刷上的刷毛与下模紧贴）；横向气缸供气驱动清扫刷沿下模上表面的右侧向左侧运行清扫，清扫刷到达左侧后将残渣从下模上扫出，然后横向气缸放气驱动清扫刷沿下模上表面的左侧向右侧运行清扫，清扫刷到达右侧后将残渣从下模上扫出，以此反复，次数根据实际选择。清扫结束后，竖向气缸放气，将横向气缸和清扫刷收回到下模下部的右侧。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。