[发明专利]钨丝的制造方法

说明书

本发明涉及一种钨丝的制造方法，其多次实施将钨材料穿通在拉丝模中的拉丝加工，由此制造最终丝径为0.05mm～1.10mm的钨丝，该制造方法的特征在于：将成为钨丝精加工的最终拉丝加工时的钨材料的断面收缩率设定为5％～15％。此外，优选将含有石墨粉末和增稠剂的润滑剂涂布在钨材料的表面而实施上述拉丝加工。根据上述制造方法，能够使作为灯丝等使用的钨丝的表面残余应力降低，从而能够有效地抑制发生在丝上的裂纹或丝径变动。

本申请是申请日为2008年11月18日、中国申请号为200880117347.7且发明名称为“钨丝的制造方法”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及钨丝的制造方法，特别是涉及能够抑制丝的裂纹断丝或丝径偏差的、可大幅度提高钨丝的制造成品率及制品品质的钨丝的制造方法。

背景技术

以往，钨丝具备优良的耐热性及机械强度，因而作为TV用电子枪的阴极灯丝及各种电极材料、汽车灯、家电设备的照明灯及复印机灯等的灯丝材料，以多种形式用于广泛的领域。以往，这种钨丝一般经由下述制造工艺进行制造。

也就是说，对钨粉末加压以成形成形体，然后对该成形体进行烧结以制造烧结棒(钨烧结体)，接着对该烧结棒实施模锻加工(旋转锻造加工)，从而成形为圆棒状。进而一边对通过上述模锻加工而得到的钨圆棒进行加热，一边穿通拉丝模进行拉丝，实施拉拔加工(拉丝加工)。然后将该拉丝加工重复预定次数，由此制成具有预定丝径的钨丝。

在上述拉丝加工中，为了不使钨丝断丝，能够顺畅地拉丝，在钨材料表面上涂布润滑剂。在这种情况下，由于在1200℃左右的高温下将高熔点金属即钨线加热从而进行拉丝处理，因此作为润滑剂采用耐热性优良的碳系润滑剂。该碳系润滑剂是通过用水溶解石墨粉末，进而添加增稠剂而调配的(参照专利文献1)。

作为灯丝材料的钨丝，由于通电后在高温度下发光，在振动大的环境下使用，因此要求高的耐高温特性及耐振动特性。但是，在用以往的方法制造的钨丝中，在从钨丝的制造工序中向灯丝等制品形态的制造工序中，此外在从装入灯丝的制品的制造工序到形成该制品后，产生丝径不均匀造成的制品性能的波动，或因产生裂纹而使得制品成品率降低，因此要求对该制品品质进行进一步的技术改进。

专利文献1：日本特开平11-86800号公报

发明内容

本发明涉及一种作为最终制品的丝径为0.05mm～1.10mm的钨丝的制造方法，其目的在于提供一种钨丝的制造方法，其特别是严格控制钨丝的拉丝精加工条件，由此抑制钨丝的裂纹断丝和丝径偏差，从而可大幅度提高钨丝的制造成品率及制品品质。

为了实现上述目的，本发明涉及一种钨丝的制造方法，其多次实施将钨材料穿通在拉丝模中的拉丝加工，由此制造最终丝径为0.05mm～1.10mm的钨丝，该制造方法的特征在于：将成为钨丝精加工的最终拉丝加工时的断面收缩率设定为5％～15％。

此外，在上述制造方法中，优选将含有石墨粉末和增稠剂的润滑剂涂布在钨材料上。

再者，在上述制造方法中，优选在丝温度为500℃～1300℃的状态下实施拉丝加工。

此外，在上述制造方法中，优选在将拉丝模加热到300℃～650℃的状态下实施拉丝加工。

再者，在上述钨丝的制造方法中，优选将拉丝速度调整到10m/min～70m/min的范围。

再者，在上述制造方法中，优选在700℃～1300℃的温度范围对钨丝实施退火处理。

再者，在上述制造方法中，优选在长度为50～150mm、具有能够在700℃～1300℃的温度范围进行加热的加热区的加热炉中，使钨丝以10m/min～55m/min的速度通过，由此对钨丝实施退火处理。

再者，在上述制造方法中，优选对丝径为0.3mm以下的钨丝实施所述退火处理。