[发明专利]一种不锈钢管落料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种不锈钢管落料装置。

背景技术

冷拔是钢管的一种重要生产途径，冷拔设备主要是冷拔机，无缝钢管冷拔前为毛坯钢管，将需要冷拔加工的毛坯钢管的一端锤扁、锤尖，以便使毛坯钢管能够伸出冷拔机的外模模孔，使冷拔小车能够夹住锤头进行冷拔，这种工艺普遍沿用至今。无缝冷拔钢管广泛地被用作机械工业用管、石油地质工业用管、化工用管、电站锅炉和热交换器管等。随着经济的发展和进步，冷拔钢管的应用范围将会不断扩大，需求量也会越来越大。

现有的冷拔钢管落料主要有两种方式，一是人工落料，由至少两名工人手工作业；二是机械化的自动落料装置，这种落料装置辅助设备占地空间较大，且多为单侧落料，效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种不锈钢管落料装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种不锈钢管落料装置，包括支撑架、及设于所述支撑架上的不锈钢管夹具，所述不锈钢管夹具下方设有分料机构和落料机构，所述落料机构包括对称设于所述分料机构两侧的两个；所述分料机构包括分料翘板，及设于所述分料翘板中心的支撑件，所述分料翘板能够以所述支撑件为支点向左右两侧摆动；所述不锈钢管夹具能够沿所述支撑架向左右两侧移动；所述分料翘板以所述支撑件为支点向左右其中一侧倾斜时，所述分料翘板与该侧的落料机构相接。

不锈钢管夹具沿支撑架左移落料时，落下的不锈钢管破坏分料翘板的平衡，分料翘板向左倾斜，不锈钢管滑向左侧的落料机构，反之亦然。

优选地，所述落料装置包括过渡板和料框，所述料框位于所述过渡板下游，所述过渡板具有一上高下低的斜面，所述分料翘板向左右其中一侧倾斜时，所述斜面与所述分料翘板上表面平滑过渡。

优选地，所述料框上部具有与所述斜面相接的弧形过渡部。

优选地，所述料框相外侧设有挡板。

优选地，所述不锈钢管夹具上连有滑块，所述支撑架上具有滑轨，所述滑块能够沿所述滑轨滑动。

优选地，所述分料机构与一升降装置相连。进一步优选地，所述升降装置为升降丝杆。

本发明所达到的有益效果：

不锈钢管夹具落下的不锈钢管通过分料机构分至两侧的下料机构，这种装置能够给作业人员留出更多的落料等待时间，且分料机构占地空间较小，对称设置的两个下料机构充分利用了车间空间。

附图说明

图1是本发明优选实施例中落料装置的侧面机构示意图（分料翘板处于平衡状态）；

图2是本发明优选实施例中落料装置的侧面机构示意图（分料翘板处于平衡状态）；其中：

1.支撑架，11.不锈钢管夹具，12.不锈钢管，2.分料机构，21.分料翘板，22.支撑件，3.落料机构，31.过渡板，32.料框，33.弧形过渡部，34.升降装置，35.挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-2所示，一种不锈钢管落料装置，包括支撑架1、及设于支撑架1上的不锈钢管夹具11，不锈钢管夹具11下方设有分料机构2和落料机构3，落料机构3包括对称设于分料机构两侧的两个；分料机构2包括分料翘板21，及设于分料翘板21中心的支撑件22，分料翘板21能够以支撑件22为支点向左右两侧摆动；不锈钢管夹具11能够沿支撑架1向左右两侧移动；分料翘板21以支撑件22为支点向左右其中一侧倾斜时，分料翘板21与该侧的落料机构3相接。

具体地，落料机构3包括过渡板31和料框32，料框32位于过渡板31下游，过渡板31具有一上高下低的斜面，分料翘板21向左右其中一侧倾斜时，斜面与分料翘板21上表面平滑过渡。

具体地，料框32上部具有与斜面相接的弧形过渡部33。

具体地，料框32相外侧设有挡板35。

具体地，不锈钢管夹具上连有滑块，支撑架上具有滑轨，滑块能够沿所述滑轨滑动。

具体地，分料机构2与一升降装置34，即升降丝杆相连。

本发明所称的左右是指读者面对本发明附图而言的左、右。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。