[发明专利]一种文胸的制备工艺有效

专利信息
申请号: 201610110354.0 申请日: 2016-02-29
公开(公告)号: CN105639749B 公开(公告)日: 2017-08-11
发明(设计)人: 黄福开;金华;蔡晓玲;严赵伟;刘思霞;陈延玲;翁宏果;翁创杰 申请(专利权)人: 宏杰内衣股份有限公司
主分类号: A41C5/00 分类号: A41C5/00;D01F8/12;D01F8/02;D01F1/10
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司44215 代理人: 卞华欣
地址: 515098 广东省汕头*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 文胸 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种文胸的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一:通过热压的方式制得立体的海绵杯体;

步骤二:根据海绵杯体的杯口截面形状绘制得到与其形状大小一致的图纸A;

步骤三:根据图纸A绘制得到图纸B,图纸B包括与所述图纸A的形状大小一致的中心部和沿着中心部四周向外垂直延伸距离H得到的外围延伸部;

步骤四:根据图纸B裁剪出与图纸B形状大小一致的海绵杯体外面料,海绵杯体外面料为四面弹面料,将海绵杯体以穿着时的形状放置,海绵杯体的边缘由依次连接的左侧缘、右侧缘和下弧缘首尾相接组成,所述海绵杯体外面料的外围延伸部对应由左外缘、右外缘和下弧外缘首尾相接组成,所述四面弹面料的伸长率和回弹率之差不小于0.6%;

步骤五:将海绵杯体外面料的右外缘的正面与海绵杯体的右侧缘的背面贴合,从海绵杯体外面料的右外缘的背面落针并沿着右外缘开始缝合;同理将所述海绵杯体外面料的左外缘的正面与所述海绵杯体的左侧缘的背面贴合,从所述左外缘的背面落针并沿着所述左外缘开始缝合;

步骤六:完成步骤五之后,沿着车缝线将所述海绵杯体外面料反过来,车缝线被所述海绵杯体外面料覆盖,然后将海绵杯体外面料的下弧外缘与所述海绵杯体的下弧缘一边拉扯对齐一边车缝,缝制时确保海绵杯体外面料平整地贴合在所述海绵杯体的弧面,制得模杯;

步骤七:将模杯按照常规的制备工艺缝制成文胸,得到的模杯表面平整无褶皱。

2.根据权利要求1所述的一种文胸的制备工艺,其特征在于:所述距离H为0.3-0.7cm。

3.根据权利要求1所述的一种文胸的制备工艺,其特征在于:所述四面弹面料的经线由以下重量份的原料组成:

60D竹纤维 20-30份

75D棉纤维 30-40份

55D涤纶弹性纤维 20-30份,将上述纤维丝合股加捻制成经丝。

4.根据权利要求1所述的一种文胸的制备工艺,其特征在于:所述四面弹面料的纬线由以下重量份的原料组成:

氨纶弹力丝8-10份

尼龙纤维丝20-30份

竹炭锦涤复合丝30-40份,将上述纤维丝合股加捻制成纬丝。

5.根据权利要求4所述的一种文胸的制备工艺,其特征在于:所述竹炭锦涤复合丝由以下重量份的原料组成:

竹炭粉40-50份

聚酰胺切片15-20份

硅烷偶联剂1-2份

羟丙基甲基纤维素3-6份

纳米银3-5份

碳纤维管3-5份;

其制备方法为:将竹炭粉、硅烷偶联剂、羟丙基甲基纤维素、纳米银、碳纤维管按照重量份混合均匀,利用造粒机制得竹炭混合母粒;再将竹炭混合母粒与聚酰胺切片混合均匀,将混合物加入纺丝机中制得竹炭锦涤复合丝。

6.根据权利要求5所述的一种文胸的制备工艺,其特征在于:所述竹炭锦涤复合丝的纺丝速度为4500-4800m/min,温度为200-220℃,侧出风的温度为20-25℃,侧吹风速为0.3-0.4m/s。

7.根据权利要求1所述的一种文胸的制备工艺,其特征在于:所述海绵杯体25N的压陷硬度为40-60%。

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