[发明专利]一种拱桥拱圈块段及其施工方法

说明书

技术领域

本发明主要涉及桥梁工程技术领域，特指一种拱桥拱圈块段及其施工方法。

背景技术

在钢筋混凝土拱桥施工中，拱圈通常分层分段浇筑，其中块段处于大曲率曲面上。在拱圈块段浇筑时，下端头模板将承受极大的混凝土压力，模板及其支撑系统需施作得非常牢固，但是目前块段之间往往有较为密集的钢筋连接，这又使得端头模板及其支撑系统的装卸及表面凿毛变得极为费力甚至无法进行。而在拱圈合拢前，其被后浇带离散为独立块段。块段因自重和模板的曲率沿模板产生极大的下滑力，仅靠块段间连接钢筋来稳定块段存在极大的安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、稳定可靠的拱桥拱圈块段，并相应提供一种施工简便的拱圈块段施工方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种拱桥拱圈块段，包括沿拱桥拱底向拱顶方向上依次设置的型钢支撑、模板、钢筋混凝土盖板和块段本体，所述型钢支撑的下端安装在拱桥的持力层上，所述模板安装在所述型钢支撑的上部，所述型钢支撑穿过所述模板后锚入所述钢筋混凝土盖板内，所述块段本体浇筑在所述钢筋混凝土盖板上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述型钢支撑的下端通过一弹性支撑垫板安装在持力层上。

所述模板包括沿拱圈拱底向拱顶方向依次设置的型钢分配梁、底层钢筋网、中层钢板拉伸网和顶层收口网，所述型钢分配梁的下端与型钢支撑紧固连接，上端与底层钢筋网紧固相连，所述中层钢板拉伸网分别与底层钢筋网和顶层收口网绑扎连接。

所述型钢支撑垂直于所述持力层的端面。

本发明还公开了一种如上所述的拱圈块段的施工方法，包括以下步骤：

S01、开始，在拱桥拱圈的持力层上安装型钢支撑；

S02、在型钢支撑的上段安装模板；

S03、在模板上浇筑钢筋混凝土盖板，其中型钢支撑的上端部锚入钢筋混凝土盖板内；

S04、在钢筋混凝土盖板上浇筑块段本体，施工完成。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述模板包括沿拱圈拱底向拱顶方向依次设置的型钢分配梁、底层钢筋网、中层钢板拉伸网和顶层收口网，所述型钢分配梁的下端焊接在型钢支撑上，上端与底层钢筋网焊接，所述中层钢板拉伸网分别与底层钢筋网和顶层收口网绑扎连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明的拱桥拱圈块段，通过型钢支撑、模板和钢筋混凝土盖板的合理布置，其中钢筋混凝土盖板施作时由模板和型钢支撑承受钢筋混凝土盖板浇筑时的载荷，钢筋混凝土盖板成型后，将和型钢支撑承受块段本体浇筑时的载荷，并且模板和钢筋混凝土盖板将与块段本体形成整体，由型钢支撑将钢筋混凝土盖板传过来的各工况载荷传递至拱圈的持力层（拱底基础或者下一拱圈块段），因此本发明的拱桥拱圈块段具有支撑拱圈块段浇筑时的混凝土和抵抗拱圈块段成型后沿模板下滑等作用，而且结构简单、易于实现。

2、本发明的拱桥拱圈块段的施工方法，不仅具有如上拱圈块段所述的优点，而且免去了在密集钢筋环境下拆除模板和凿毛的工作，有效消除了各块段下滑隐患，具有施工简单，成本低廉，安全高效的优点。

附图说明

图1为本发明的拱圈块段的主视结构示意图。

图2为本发明的拱圈块段的侧视结构示意图。

图3为本发明的拱圈块段在安装弹性支撑垫板后的主视结构示意图。

图4为本发明的拱圈块段在安装弹性支撑垫板后的侧视结构示意图。

图5为本发明的拱圈块段在安装型钢支撑后的主视结构示意图。

图6为本发明的拱圈块段在安装型钢支撑后的侧视结构示意图。

图7为本发明的拱圈块段在安装模板后的主视结构示意图。

图8为本发明的拱圈块段在安装钢筋混凝土盖板后的主视结构示意图。

图9为本发明的拱圈块段在安装钢筋混凝土盖板后的侧视结构示意图。

图中标号表示：1、拱圈块段；11、弹性支撑垫板；12、型钢支撑；13、模板；131、型钢分配梁；132、底层钢筋网；133、中层钢板拉伸网；134、顶层收口网；14、钢筋混凝土盖板；15、块段本体。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。