[发明专利]浇口盆

说明书

技术领域

本发明涉及浇铸设备技术领域，更具体地，尤其涉及一种浇口盆。

背景技术

浇口盆的作用是将浇包倾注的液态金属导入直浇口。小型铸件的浇口 杯大都为漏斗形，上口的直径应是直浇口的2倍以上，而且一般都在造型 时直接在铸型上做出。中型以上的铸件，浇口杯常为盆形，即为浇口盆。

传统的实型消失模浇口盆大都是由型砂制作而成，而浇口盆底部厚度 一般不会太厚，所以整个浇口盆对实型消失模压头的贡献为浇口盆底部厚 度加上0.5倍的浇口盆中铁水高度。传统浇口盆基本是一次性的，型砂消 耗、人工消耗均非常高。同时传统浇口盆基本是浇注完成后需要等浇口盆 内铁水彻底凝固冷却后，重新对浇口盆造型后方可再次投入生产，整个过 程耗时非常长。

而在现有技术中，浇口盆在浇注过程中压头低、浇注反呛，使得浇口 盆的使用效率低下。

发明内容

为了解决上述浇口盆的缺陷，本发明的目的在于提供一种提升浇注静 压头高度的浇口盆。

本发明提供一种浇口盆，包括：浇口盆下部，浇口盆下部的底部设有 用于容纳直浇道的通孔；以及浇口盆上部，浇口盆上部可拆卸地连接至浇 口盆下部的顶部以在二者的内部形成腔体。

根据本发明的一个实施例，浇口盆上部具有倾斜侧壁，其中沿浇口盆 上部的顶部至其底部的方向，倾斜侧壁逐渐远离浇口盆上部的轴线倾斜。

根据本发明的一个实施例，浇口盆上部构造成棱台结构或者圆台结构。

根据本发明的一个实施例，浇口盆下部构造成立方体或圆柱体结构。

根据本发明的一个实施例，直浇道由通孔伸入浇口盆下部中，并且浇 口盆下部内部的腔体中填充有树脂砂。

根据本发明的一个实施例，浇口盆下部填充的树脂砂外露的表面层和 浇口盆上部内腔表面刷涂有醇基涂料。

根据本发明的一个实施例，浇口盆上部与浇口盆下部相互连接的接合 面的平面度在±0.1mm范围内。

根据本发明的一个实施例，浇口盆为钢材料结构。

根据本发明的一个实施例，浇口盆下部的外壁和浇口盆上部的外壁分 别设有第一吊耳和第二吊耳。

根据本发明的一个实施例，第一吊耳对称地设置在浇口盆下部的相对 外壁上，并且第二吊耳对称地设置在浇口盆上部的相对外壁上。

本发明的浇口盆的有益效果在于：

本发明的浇口盆，包括浇口盆下部和浇口盆上部，浇口盆下部的底部 设有用于容纳直浇道的通孔，浇口盆上部可拆卸地连接至浇口盆下部的顶 部以在二者的内部形成腔体。本方案提升浇注静压头高度、减少浇口盆使 用后的清理、修复工作，提升浇口盆的使用效率，降低人工成本。

附图说明

图1是本发明的浇口盆的结构示意图；

图2是本发明的浇口盆的浇口盆上部的结构示意图；以及

图3是本发明的浇口盆的浇口盆下部的结构示意图。

具体实施方式

图1是本发明的浇口盆的结构示意图，图2为本发明的浇口盆的浇口 盆上部的结构示意图，图3为本发明的浇口盆的浇口盆下部的结构示意图。 如图1至图3所示，本发明的浇口盆可以包括浇口盆下部2和浇口盆上部 1，其中，浇口盆下部2的底部设有用于容纳直浇道的通孔5，浇口盆上部 1可拆卸地连接至浇口盆下部2的顶部以在二者的内部形成腔体。

本实施例的浇口盆，包括浇口盆下部和浇口盆上部，浇口盆下部的底 部设有用于容纳直浇道的通孔，浇口盆上部可拆卸地连接至浇口盆下部的 顶部以在二者的内部形成腔体。本方案提升浇注静压头高度、减少浇口盆 使用后的清理、修复工作，提升浇口盆的使用效率，降低人工成本。

在上述描述的图1至图3所示的本发明的浇口盆的基础之上，本发明 的浇口盆具体还可以包括以下内容。

在一些实施例中，浇口盆上部1具有倾斜侧壁6，其中沿浇口盆上部1 的顶部至其底部的方向，倾斜侧壁6逐渐远离浇口盆上部1的轴线倾斜， 使得浇注过程完成以后浇口盆上部1更容易从浇口盆下部2脱离。