[发明专利]弹性脊柱固定系统及可调压固定棒有效

专利信息
申请号: 201610111041.7 申请日: 2016-02-16
公开(公告)号: CN107080582B 公开(公告)日: 2020-08-11
发明(设计)人: 宋若怡;王秋霞;宋文超 申请(专利权)人: 宋若怡
主分类号: A61B17/70 分类号: A61B17/70;A61B17/86;A61B17/68
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 450000 河南省郑州市金水区翠*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 弹性 脊柱 固定 系统 调压
【权利要求书】:

1.一种骨科临床应用的可调压固定棒,其特征在于,所述可调压固定棒包括:调节杆(1)、滑配螺套(2)、弹性装置和固定杆(6),其中,

调节杆(1)和固定杆(6)均为圆柱形杆,滑配螺套(2)为圆筒形套筒,滑配螺套(2)的内径与调节杆(1)和固定杆(6)的外径相适配,滑配螺套(2)上部套接调节杆(1)的下部,滑配螺套(2)下部套接固定杆(6)的上部;其中,

调节杆(1)相对于滑配螺套(2)可在轴向方向上微动调节,但不能相对转动;

固定杆(6)相对于滑配螺套(2)固定;

弹性装置在调节杆轴向上下微动调节过程中提供弹性力;

所述调节杆(1)与滑配螺套(2)的具体连接方式为以下方式之一:

(a)、调节杆(1)下部设置两侧贯通的防旋销钉孔,防旋销钉孔的轴向高度稍大于横向宽度;滑配螺套(2)上部设有径向两侧贯通的防旋孔,防旋孔的孔径与防旋销钉孔的横向宽度相适配;防旋销钉(3)径向贯穿滑配螺套(2)的防旋孔和调节杆(1)下部的防旋销钉孔,防旋销钉(3)的直径与防旋孔的孔径相适配;

(b)、调节杆(1)下部设置两侧贯通的防旋销钉孔,防旋销钉孔的轴向长度高度稍大于横向宽度;滑配螺套(2)上部设有径向两侧贯通的防旋孔,防旋孔的直径与防旋销钉孔的横向宽度相适配;两个相同尺寸的圆柱形键销(7),其中一个圆柱形键销(7)插入防旋孔和防旋销钉孔的一侧,另一个圆柱形键销(7)插入防旋孔和防旋销钉孔的另一侧,所述圆柱形键销(7)的直径与防旋孔的孔径相适配;

(c)、调节杆(1)下部设置两侧贯通的防旋销钉孔,所述防旋销钉孔的轴向长度高度稍大于横向宽度;滑配螺套(2)上部设有径向两侧贯通的防旋孔,防旋孔的直径与防旋销钉孔的横向宽度相适配;一圆柱形键销(7)插入防旋孔和防旋销钉孔的一侧,所述圆柱形键销(7)的直径与防旋孔的孔径相适配;

(d)、通过设置一导向平键(8)滑动与防旋,在滑配螺套上部内壁和调节杆下部外壁设置与导向平键(8)相对应的键槽,调节杆(1)下部外壁设置的导向平键键槽较导向平键(8)稍长,导向平键(8)与滑配螺套(2)以固键销钉(9)紧固连接;

(e)、调节杆(1)下端设圆柱形外径增大部分,增大部分外径设一防旋平面,滑配螺套(2)上筒口设为较筒体内径小,上筒口与调节杆(1)滑动连接,滑配螺套(2)上部内壁设一凸起平面,与调节杆(1)下端所设平面滑动配合;

(f)、滑配螺套(2)上筒口设为较筒体内径小,上筒口与调节杆(1)滑动连接,滑配螺套(2)上部内壁设一凸起平面,调节杆(1)下端设防脱套筒(10),为圆柱筒状,以紧固销钉(11)将防脱套筒(10)与调节杆(1)紧固连接,防脱套筒(10)外壁设一平面,与滑配螺套(2)上部内壁设置平面相配合;

(g)、滑配螺套(2)上筒口设为较筒体内径小,上筒口与调节杆(1)滑动连接,滑配螺套(2)上部内壁设一凸 起平面,调节杆(1)下端设防脱套筒(10),为圆柱筒状,以紧固顶丝(12)将防脱套筒(10)与调节杆(1)紧固连接,防脱套筒(10)外壁设一平面,与滑配螺套(2)上部内壁设置平面相配合;

所述滑配螺套(2)与固定杆(6)的具体连接方式为以下方式之一:

(a)、固定杆(6)上部与滑配螺套(2)下部以紧固顶丝(5)紧固连接;

(b)、固定杆(6)上部与滑配螺套(2)下部以紧固销钉(13)紧固连接;

(c)、固定杆(6)上端设圆柱状直径增大部分,呈筒状结构,内壁设螺纹,其与滑配螺套(2)之间螺纹连接;

(d)、固定杆(6)上端设圆柱状直径增大部分,侧壁上设螺纹孔,其与滑配螺套(2)之间以紧固顶丝(14)紧固连接;

(e)、固定杆(6)上端设圆柱状直径增大部分,其与滑配螺套(2)之间以紧固销钉(13)紧固连接;

(f)、固定杆(6)与滑配螺套(2)设为一体,固定杆(6)上部设圆柱状直径增大部分,呈筒状结构;

进一步地,在滑配螺套(2)筒体上设双向调压装置,滑配螺套(2)外壁设压力刻度表,所述双向调压装置的具体结构为以下方式之一:

(a)、弹性装置可设为拉簧(32),位于滑配螺套(2)筒壁内,与滑配螺套(2)滑动连接,调节杆(1)下部设防旋销钉(29),调节杆(1)与防旋销钉(29)紧固配合,调节杆(1)下端轴向设与拉簧(32)上部相适应的长槽,防旋销钉(29)两端设固定套一(28)、限位套一(27),固定套一(28)、限位套一(27)与滑配螺套(2)滑动连接,防旋销钉(29)下方设调位螺母(30),调位螺母(30)与滑配螺套(2)螺纹连接,滑配螺套(2)筒壁设与防旋销钉(29)相适应的防旋销钉孔,轴向长度大于径向长度,上旋调位螺母(30)可推动固定套一(28)、限位套一(27)、防旋销钉(29)、调节杆(1)整体上移,拉簧(32)上、下端设圆形挂钩,上端挂钩套在防旋销钉(29)上,下端挂钩套在调压销钉(33)上,调压销钉(33)两端设固定套二(34)、限位套二(35),固定套二(34)、限位套二(35)与滑配螺套(2)滑动连接,限位套二(35)上方设调压螺母(31),调压螺母(31)下方抵于固定套二(34)、限位套二(35),调压螺母(31)套于滑配螺套(2)外壁,调压螺母(31)与滑配螺套(2)螺纹连接,滑配螺套(2)筒壁设与调压销钉(33)相适应的调压销钉孔,轴向长度大于径向长度,下旋调压螺母(31)可带动固定套二(34)、限位套二(35)、调压销钉(33)、拉簧(32)下移;

(b)、弹簧(4)位于滑配螺套(2)筒壁内,调节杆(1)下部轴向贯穿弹簧(4),调节杆(1)下部设上调压销钉(38)、调压销钉(22),调节杆(1)下部径向设与上调压销钉(38)相适应的长孔,调压销钉(22)径向贯穿调节杆(1),与调节杆(1)紧固连接,调压销钉(22)两端分别设固定套三(21)、限位套三(26),上调压销钉(38)两端分别设固定套四(37)、限位套四(39),滑配螺套(2)筒壁外设螺纹,径向设置和调压销钉(22)、上调压销钉(38)相适应的长孔,滑配螺套(2)上部筒壁内经大于下部筒壁内径,固定杆(6)上部为圆柱形直径变大部分,与滑配螺套(2)下部内壁滑动配合,滑配螺套(2)筒壁外设上调压螺母(36),调压螺母(23)、调压螺母(23)上端抵于固定 套(21)、限位套三(26)下端,上调压螺母(36)下端抵于固定套四(37)、限位套四(39)上端;

(c)、弹簧(4)位于滑配螺套(2)筒壁外,调节杆(1)下部设上调压销钉(38)、调压销钉(22),调节杆(1)下部径向设与上调压销钉(38)相适应的长孔,调压销钉(22)径向贯穿调节杆(1),与调节杆(1)紧固连接,上调压销钉(38)两端分别设固定套四(37)、限位套四(39),调压销钉(22)两端分别设固定套三(21)、限位套三(26),滑配螺套(2)筒壁外设螺纹,径向设置和上调压销钉(38)、调压销钉(22)相适应的长孔,滑配螺套(2)筒壁外设上调压螺母(36)、调压螺母(23),调压螺母(23)上端抵于固定套三(21)、限位套三(26)下端,上调压螺母(36)下端抵于固定套四(37)、限位套四(39)上端;

(d)、弹簧(4)位于滑配螺套(2)筒壁内,调节杆(1)下部轴向贯穿弹簧(4),调节杆(1)下部径向设上调压销钉(38)、调压销钉(22),径向分别设与上调压销钉(38)、调压销钉(22)相适应的长孔,轴向长度大于径向长度,上调压销钉(38)两端设固定套四(37)、限位套四(39),调压销钉(22)两端分别设固定套三(21)、限位套三(26),滑配螺套(2)筒壁外设螺纹,径向设置和上调压销钉(38)、调压销钉(22)相适应的长孔,滑配螺套(2)上部筒壁内经大于下部筒壁内径,固定杆(6)上部为圆柱形直径变大部分,与滑配螺套(2)下部内壁滑动配合,滑配螺套(2)筒壁外设上调压螺母(36)、调压螺母(23),调压螺母(23)上端抵于固定套三(21)、限位套三(26)下端,上调压螺母(36)下端抵于固定套四(37)、限位套四(39)上端;

(e)、弹簧(4)位于滑配螺套(2)筒壁外,调节杆(1)下部径向设上调压销钉(38)、调压销钉(22),径向分别设与上调压销钉(38)、调压销钉(22)相适应的长孔,上调压销钉(38)两端分别设固定套四(37)、限位套四(39),调压销钉(22)两端分别设固定套三(21)、限位套三(26),滑配螺套(2)筒壁外设螺纹,径向设置和上调压销钉(38)、调压销钉(22)相适应的长孔,滑配螺套(2)筒壁外设上调压螺母(36)、调压螺母(23),调压螺母(23)上端抵于固定套三(21)、限位套三(26)下端,上调压螺母(36)下端抵于固定套四(37)、限位套四(39)上端;

(f)、弹性装置设为2个弹簧,向上、向下给予调节杆(1)均可调压的形式,弹簧(4)位于滑配螺套(2)筒壁内,调节杆(1)下部轴向贯穿弹簧(4),调节杆(1)下部径向设上调压销钉(38)、挡簧销钉(41),径向设与上调压销钉(38)相适应的长孔,上调压销钉(38)两端分别设固定套四(37)、限位套四(39),挡簧销钉(41)径向贯穿调节杆(1),与调节杆(1)紧固连接,自然状态下弹簧(4)上端抵于上调压销钉(38),下端抵于挡簧销钉(41)下弹簧(40)位于滑配螺套(2)筒壁内,调压销钉(22)径向贯穿滑配螺套(2)筒壁,两端分别设固定套三(21)、限位套三(26),自然状态下下弹簧(40)上端抵于挡簧销钉(41),下端抵于调压销钉(22),滑配螺套(2)筒壁外设螺纹,径向设置和调压销钉(22)、上调压销钉(38)、挡簧销钉(41)相适应的长孔,滑配螺套(2)上部筒壁内经大于下部筒壁内径,固定杆(6)上部为圆柱形直径变大部分,与滑配螺套(2)下部内壁滑动配合,滑配螺套(2)筒壁外设调压螺母(23)、上调压螺母(36),调压螺母(23)上端抵于固定套三(21)、限位套三(26)下端,上调压螺母(36)下端抵于固定套四(37)、限位套四(39)上端;

(g)、弹性装置设为2个弹簧,向上、向下给予调节杆(1)均可调压的形式,弹簧(4)、下弹簧(40)均位于滑配螺套(2)筒壁外,滑配螺套(2)轴向贯穿弹簧(4)、下弹簧(40),调节杆(1)下部径向设防旋销钉(3)、挡簧销钉(41),调节杆(1)径向设与防旋销钉(3)相适应的长孔,轴向长度大于径向长度,防旋销钉(3)与滑配螺套(2)紧固连接,挡簧销钉(41)径向贯穿调节杆(1),与调节杆(1)紧固连接,滑配螺套(2)径向设与挡簧销钉(41)相适应的长孔,轴向长度大于径向长度,滑配螺套(2)筒壁外设调压螺母(23)、上调压螺母(36),与滑配螺套(2)螺纹连接,自然状态下弹簧(4)上端抵于上调压螺母(36),下端抵于挡簧销钉(41),下弹簧(40)上端抵于挡簧销钉(41),下端抵于调压螺母(23),上旋调压螺母(23),可带动挡簧销钉(41)上移,给予调节杆(1)向上的作用力,下旋上调压螺母(36),可带动挡簧销钉(41)下移,给予调节杆(1)向下的作用力;

(h)、弹性装置设为2个弹簧,向上、向下给予调节杆(1)均可调压的形式,弹簧(4)位于滑配螺套(2)上方,调节杆(1)轴向贯穿弹簧(4),下弹簧(40)位于滑配螺套(2)筒壁外,滑配螺套(2)轴向贯穿下弹簧(40),滑配螺套(2)上端设调压螺套(43),其上端与调节杆(1)滑动连接,下部内壁设螺纹,与滑配螺套(2)螺纹连接,调压螺套(43)上部侧壁设紧固顶丝(15),与调压螺套(43)螺纹连接,旋入抵在调节杆(1)外壁,限制调节杆(1)滑动,调节杆(1)由上至下径向设上调压销钉(42)、防旋销钉(3)、调压销钉(22),调节杆(1)径向设与防旋销钉(3)相适应的长孔,轴向长度大于径向长度,防旋销钉(3)与滑配螺套(2)紧固连接,上调压销钉(42)、调压销钉(22)与调节杆(1)紧固连接,滑配螺套(2)径向设与调压销钉(22)相适应的长孔,轴向长度大于径向长度,滑配螺套(2)筒壁外设调压螺母(23),与滑配螺套(2)螺纹连接,自然状态下弹簧(4)上端抵于调压螺套(43),下端抵于上调压销钉(42),下弹簧(40)上端抵于调压销钉(22),下端抵于调压螺母(23);

(i)、弹性装置设为2个弹簧,向上、向下给予调节杆(1)均可调压的形式,弹簧(4)、下弹簧(40)均位于滑配螺套(2)上方,调节杆(1)轴向贯穿弹簧(4),下弹簧(40),滑配螺套(2)上端设下调压螺套(45),其上端与调节杆(1)滑动连接,下部内壁设螺纹,与滑配螺套(2)螺纹连接,下调压螺套(45)外壁设螺纹,上部设调压螺套(43),调压螺套(43)与下调压螺套(45)螺纹连接,调节杆(1)径向设挡簧销钉(44)、防旋销钉(3),挡簧销钉(44)与调节杆(1)紧固连接,调节杆(1)径向设与防旋销钉(3)相适应的长孔,防旋销钉(3)与滑配螺套(2)紧固连接,自然状态下弹簧(4)上端抵于调压螺套(43),下端抵于挡簧销钉(44),下弹簧(40)上端抵于挡簧销钉(44),下端抵于下调压螺套(45),滑配螺套(2)外壁、下调压螺套(45)外壁设压力刻度表;

(j)、弹性装置可设为2个弹簧,向上、向下给予调节杆(1)均可调压的形式,弹簧(4)位于滑配螺套(2)筒壁外,拉簧(32)位于滑配螺套(2)筒壁内,调节杆(1)下端轴向设与拉簧(32)上部相适应的长槽,调节杆(1)下部径向设防旋销钉(29)、挡簧销钉(41),调节杆(1)与防旋销钉(29)、挡簧销钉(41)紧固配合,调压销钉(33)径向设于滑配螺套(2),滑配螺套(2)筒壁径向设置与挡簧销钉(41)、防旋销钉(29)、调压销钉(33)相适 应的长孔,轴向长度大于径向长度,防旋销钉(29)两端设固定套一(28)、限位套一(27),固定套一(28)、限位套一(27)与滑配螺套(2)滑动连接,调压销钉(33)两端设固定套二(34)、限位套二(35),固定套二(34)、限位套二(35)与滑配螺套(2)滑动连接,拉簧(32)上、下端设圆形挂钩,上端挂钩套在防旋销钉(29)上,下端挂钩套在调压销钉(33)上,自然状态下弹簧(4)上端抵于挡簧销钉(41),下端抵于固定套一(28)、限位套一(27)上方,防旋销钉(29)下方设调位螺母(30),调位螺母(30)与滑配螺套(2)螺纹连接,调压螺母(31)下方抵于固定套二(34)、限位套二(35),调压螺母(31)套于滑配螺套(2)外壁,调压螺母(31)与滑配螺套(2)螺纹连接,滑配螺套(2)外壁设压力刻度表。

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