[发明专利]一种用于3D打印的石墨烯微片复合材料的制备方法有效
申请号: | 201610111121.2 | 申请日: | 2016-02-29 |
公开(公告)号: | CN105776194B | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 陈庆;叶任海 | 申请(专利权)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/19 | 分类号: | C01B32/19;B33Y70/00 |
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地址: | 610091 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 打印 石墨 烯微片 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种用于3D打印的石墨烯微片复合材料的制备方法,其特征在于:先将石墨粉加热分散,通过冲击式超细粉碎机的转子带动的刀片对石墨进行反复的剪切、冲击,使石墨粉碎剥离,经分级筛选后,合格物料经静电分散,得到层数在100层-300层分散均匀、流动性好的用于3D打印的石墨烯微片复合材料,具体方法如下:
(1)将重量份为90-100的石墨粉和重量份为0.5-2.0的分散剂在高速加热式混合机中加热分散,高速加热式混合机转速为300-500rpm,加热温度为80-110℃,加热分散时间为20-30min,得到混合物料;
(2)将步骤(1)得到的混合物料送入冲击式超细粉碎机中粉碎剥离,物料在气流带动下进入第一粉碎室并第一次粉碎剥离;在第一粉碎室内,高速回转第一级转子带动刀片对物料进行反复剪切、冲击,使物料粉碎剥离,合格细物料随气流进入第二粉碎室,不合格粗物料经旋转下料器返回第一粉碎室再次粉碎剥离,物料中难以粉碎的粒子和混入的杂质落入排渣螺旋自动排出机外;
(3)合格细物料随气流进入第二粉碎室并进一步精细粉碎剥离;在第二粉碎室内,高速回转第二级转子带动刀片对物料进行反复剪切、冲击,使物料进一步精细粉碎剥离,已薄片化高比表面积物料随气流和风扇送入涡轮分流机,不合格粗物料经旋转下料器返回第二粉碎室再次粉碎剥离,物料中难以粉碎的粒子和混入的杂质落入排渣螺旋自动排出机外;
(4)步骤(3)中已薄片化高比表面积物料随气流和风扇送入涡轮分流机后,通过涡轮分流机分级筛选,得到层数在100-300层的均匀的石墨烯微片;
(5)将步骤(4)得到的石墨烯微片静电分散处理,得到分散均匀、流动性好的用于3D打印的石墨烯微片复合材料。
2.根据权利要求1所述一种用于3D打印的石墨烯微片复合材料的制备方法,其特征在于:石墨粉为膨胀石墨、热裂解石墨中的一种,粒径介于1mm和5mm之间。
3.根据权利要求1所述一种用于3D打印的石墨烯微片复合材料的制备方法,其特征在于:所述分散剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺中的任一种。
4.根据权利要求1所述一种用于3D打印的石墨烯微片复合材料的制备方法,其特征在于:所述第一级转子转速为3500-6000rpm,第一级转子带动的刀片为高硬度耐磨金属齿形刀;所述第二级转子转速为5000-9000rpm,第二级转子带动的刀片为高硬度耐磨金属齿形刀。
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