[发明专利]多功能胶鞋压合设备

说明书

本发明公开了一种多功能胶鞋压合设备包括立式压合机、侧卧式压合机和卧式压合机。立式压合机包括第一机架、第一气缸和第一压块，第一气缸装设于第一机架的下端，且第一气缸的上端设有第一工位，第一压块装设于第一机架上。侧卧式压合机包括第二机架、第二气缸、上压块和下压块，第二气缸装设于第二机架的下端，且下压块装设于第二气缸的上端，上压块装设于第二机架上且位于下压块的上端。卧式压合机包括第三机架、第三气缸和第三工位，第三气缸装设于第三机架上的一侧，第三工位设置于第三机架上且靠近所述第三气缸。本发明利用立式压合机、侧卧式压合机和卧式压合机对胶鞋包头及四周胶条进行自动贴合，提高了胶鞋的生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及胶鞋生产领域，具体涉及一种多功能胶鞋压合设备。

背景技术

在制鞋的工序中，通常需要对鞋面、鞋底和鞋的四周胶条进行粘结并压合，以保证其结合的牢固性，鞋子的压合操作一般使用制鞋压底机，然而，在胶鞋的生产过程中，产品包头部位和四周都需要压合牢实，采用现有压合机对全胶靴进行压合时，通常采用人工对胶鞋的胶条进行压合，因此，操作工的劳动强度大，效率不高，且生产成本较高。

因此，为解决上述问题，需要一种能够对胶鞋的胶条进行自动压合的设备。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种多功能胶鞋压合设备，其具生产效率高，生产成本低的优点。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种多功能胶鞋压合设备，其适用于胶鞋生产线，该多功能胶鞋压合设备包括依次装设于生产线上的立式压合机、侧卧式压合机和卧式压合机。所述立式压合机包括第一机架、第一气缸和第一压块，所述第一气缸装设于第一机架的下端，且所述第一气缸的上端设有第一工位，所述第一压块装设于所述第一机架上且位于所述第一气缸的上方。所述侧卧式压合机包括第二机架、第二气缸、上压块和下压块，所述第二气缸装设于第二机架的下端，且所述下压块装设于第二气缸的上端，上压块装设于第二机架上且位于所述下压块的上端，所述上压块和下压块上对应开设有安装槽。所述卧式压合机包括第三机架、第三气缸和第三工位，所述第三气缸装设于第三机架上的一侧，所述第三工位设置于第三机架上且靠近所述第三气缸。所述第三工位包括活动座、固定座和垫鞋托架，所述活动座装设于所述第三气缸上，所述固定座固定装设于第三机架的另一侧，且垫鞋托架固定装设于第三机架上且位于活动座和固定座之间。

优选地，所述立式压合机的第一工位包括装设于第一气缸上的第一托板和固定装设于该第一托板上的海绵块。

优选地，所述立式压合机还包括可滑动装设于第一机架上端的滑动块，所述第一压块固定装设于该滑动块的下端。

优选地，所述立式压合机的第一压块为海绵。

优选地，所述侧卧式压合机的上压块和下压块均采用海绵。

优选地，所述卧式压合机的活动座和固定座的内侧面分别装设有海绵。

本发明的有益效果为：本发明多功能胶鞋压合设备可通过其包括的立式压合机、侧卧式压合机和卧式压合机，并利用所述立式压合机的第一气缸、侧卧式压合机的第二气缸和卧式压合机的第三气缸对胶鞋包头及四周胶条进行自动贴合，提高了胶鞋的生产效率，降低了生产成本。所述立式压合机还包括可滑动装设于第一机架上端的滑动块，所述第一压块固定装设于该滑动块的下端，进而本发明中的立式压合机可通过调节滑动块的位置对不同型号的胶鞋压合，提高了本发明多功能胶鞋压合设备的通用性，提高了工作效率，降低了生产成本。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明多功能胶鞋压合设备的立式压合机结构示意图。