[发明专利]一种玻璃成型模具表面涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料处理技术领域，尤其涉及一种玻璃成型模具表面涂料的 制备方法。

背景技术

玻璃制品生产中，通常是将熔融的玻璃液通过成型模具加工出需要的形 状，但现有成型模具通常是金属材质或石墨材质的，不仅材料较贵，而且容 易产生静电，容易使玻璃制品内部产生气泡，模具表面要求光洁度高，与玻 璃液之间摩擦力小。例如，玻璃管的成型模具为圆锥形，熔融的玻璃液由上 至下流过成型模具的圆锥面，即可成型为空心管状玻璃制品。成型模具的圆 锥面为玻璃制品的成型面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃成型模具表面涂料的制备方法，以提高 模具成型面的光洁度，避免模具产生静电，避免模具腐蚀。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种玻璃成型模具表面涂料的制备方法，其特征在于，步骤如下：

向正丁醇中加入纳米石墨粉和黄麻纤维，浸泡30min后加入聚酰胺改性 酚醛树脂和有机硅树脂，然后先在超声频率40kHz、功率100W下处理30min， 再在微波频率2450MHz、功率600W下处理15min，得到物料A；

先将物料A加入到高速混合机中，然后加入石棉粉、石膏粉、膨胀水泥和 乙酰乙酸乙酯，混合10min后再加入棕榈蜡和寒水石粉，混合物升温至70-80℃ 混合15min，随后降温冷却，得到物料B；

将改性淀粉、氯化石蜡和腐殖酸钾加到球磨机中，球磨15min后加入物 料B，继续球磨至粒度小于10μm，然后压滤，收集滤液即得；

上述原料的重量配比为：

聚酰胺改性酚醛树脂80-90份、有机硅树脂40-45份、石棉粉15-20份、 石膏粉13-18份、膨胀水泥11-16份、棕榈蜡10-15份、纳米石墨粉10-15 份、改性淀粉8-12份、寒水石粉8-12份、氯化石蜡6-10份、黄麻纤维5-8 份、腐殖酸钾3-6份、乙酰乙酸乙酯12-16份、正丁醇30-35份。

所述石膏粉由如下重量份数的原料制成：α-石膏粉60-70份、β-石膏 粉40-50份、纳米陶瓷粉8-11份、纳米玻璃纤维4-7份、滑石粉10-15份、 羧甲基壳聚糖10-15份、活性炭6-9份、瓜尔豆胶3-5份、水120-150份， 其制备方法为：先将α-石膏粉、β-石膏粉和纳米玻璃纤维加入水中，分散 均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15-20min，然后加入纳 米陶瓷粉和滑石粉，继续微波处理5-10min，待温度降至60-70℃后加入活 性炭、羧甲基壳聚糖和瓜尔豆胶，保温搅拌15-20min，最后经冷冻干燥后粉 碎成粉末。

所述改性淀粉由如下重量份数的原料制成：植物淀粉90-100份、茶多酚 15-20份、纳米氧化铝8-12份、芒硝10-13份、三聚磷酸钠5-8份、柠檬 酸7-10份、水200-250份，其制备方法为：先将植物淀粉加入水中打浆， 待形成均匀浆体后加入茶多酚和纳米氧化铝，然后于超声频率40kHz、温度 50-60℃下超声处理25-30min，再向处理液中加入三聚磷酸钠和柠檬酸，研 磨15-20min后加入芒硝，混合均匀后于0-5℃下放置8-12h，最后经冷冻 干燥后粉碎成粉末。

本发明的有益效果是：本发明以聚酰胺改性酚醛树脂和有机硅树脂为主 要原料，辅以多种功能助剂，所制涂料适用于玻璃成型模具，在玻璃成型模 具的成型面形成一层保护膜，不仅可以避免模具腐蚀，也可以增加模具表面 的光洁度，避免模具产生静电。该涂料适用于涂覆在非金属模具表面，具有 耐高温、隔热的特性，例如用陶土烧制的模具，石膏、碳酸钙制成的模具等。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明 的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没 有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1

一种玻璃成型模具表面涂料的制备方法，由如下重量份数的原料制成：

聚酰胺改性酚醛树脂82份、有机硅树脂40份、石棉粉16份、石膏粉13 份、膨胀水泥12份、棕榈蜡10份、纳米石墨粉10份、改性淀粉9份、寒水 石粉8份、氯化石蜡7份、黄麻纤维5份、腐殖酸钾4份、乙酰乙酸乙酯12 份、正丁醇30份。