[发明专利]在线连剖连矫连锯成对生产电梯导轨精整设备及方法

说明书

本发明公开一种在线连剖连矫连锯成对生产电梯导轨精整设备及方法。为解决现有技术生产效率低等问题而发明。本发明在线连剖连矫连锯成对生产电梯导轨精整设备，至少包括：依次设置的剖分机、剖分机后辊道、双槽矫直机、锯前成排台架、锯切机组、翻钢台架、码垛输入辊道；采用上述结构的本发明，具有工艺布置合理，操作方便，运行流畅，生产效率高，生产质量稳定可控，自动化水平高以及工人劳动条好的优点。

技术领域

本发明涉及冶金行业的成对生产热轧电梯导轨毛坯的精整领域。

背景技术

热轧电梯导轨生产线主流均为单根生产，国内极个别厂家刚刚开始尝试用成对法轧制生产电梯导轨，轧线生产出H型成对电梯导轨，可以解决冷却不均匀等诸多工艺技术问题。但是现有生产线精整为离线剖分；剖分后单根手动喂入矫直机，劳动量大，工人工作条件差，产品生产率低；锯切为带锯锯切,带锯必须人工辅助完成，劳动强度大，而且效率极低，故障率高。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明提供一种工艺布置合理、生产效率高的在线连剖连矫连锯成对生产电梯导轨精整设备及方法。

为达到上述目的，本发明在线连剖连矫连锯成对生产电梯导轨精整设备，至少包括：依次设置的剖分机、剖分机后辊道、双槽矫直机、锯前成排台架、锯切机组、翻钢台架、码垛输入辊道；

其中，剖分机将送入的H型钢逐根送入一分为二为两根呈躺倒相对状态T型钢；双槽矫直机将脱头后通过剖分机后辊道送入的两根T型网进行双槽成对矫直，矫直完经过挡板定位后平托进入锯前成排台架，四根一组，平托至锯切台架；锯切机组采用专用夹具夹紧后进行定尺锯切，锯完后平托至翻钢台架，翻钢台架采用专用翻钢机构将成对导轨立起；工序完成后整体平托至码垛输入辊道。

其中，锯切机组至少包括上下相对设置的圆盘剪刃，其特征在于，在所述的圆盘两侧同轴设有能夹送导轨的夹送辊。

其中，所述的夹送辊与所述的圆盘剪刃一体设置。

为达到上述目的，本发明在线连剖连矫连锯成对生产电梯导轨精整方法，包括下述步骤：

逐根将H型成对轧制出来的电梯导轨经过高速剖分机一分为二，使H型钢出剖分机后呈躺倒相对状态的两个T型钢；

将两个T型钢同时进入悬臂矫直机进行双槽成对矫直；

矫直完经过挡板定位后平托进入锯前成排台架，四根一组；

成排后平托至锯切台架，利用专用夹具夹紧后进行高速锯切；

锯完后平托至翻钢台架，采用专用翻钢机构将成对导轨立起；

翻钢立起后平托码垛输入辊道等待进入下道工序。

其中，所述的剖分机剪切速度为1.5m/s-2m/s。

采用上述结构的本发明，具有工艺布置合理，操作方便，运行流畅，生产效率高，生产质量稳定可控，自动化水平高以及工人劳动条好的优点。

附图说明

图1为本发明的平面布置示意图；

图2为钢在剖分前后状态；其中，a)钢在剖分前H型成对状态；b)钢在剖分后状态(尾部未脱离剖分机)；c)钢在剖分后状态(尾部脱离剖分机，矫直机前)

图3为钢在矫直机中状态；

图4为钢在矫直后辊道上状态；

图5为钢在锯前成排状态；

图6为钢在锯切时夹具夹紧状态；

图7为钢在锯后被2组特殊设计的翻钢机构翻转过程状态；

图8为钢在码垛输入辊道上状态；