[发明专利]一种镍基耐蚀合金及制备方法

权利要求书

1.一种镍基耐蚀合金，其特征在于：以质量百分比计，由C为0-0.02％，Cr为29.0-31.0％，Fe为9.0-11.0％，V为0.3-1.0％，Nb为0-1.0％，Ti为0-0.3％，Al为0-0.4％，Si为0-0.3％，Mn为0-0.3％，余量为Ni和不可避免的杂质组成；(Nb+V)/C值≥30，采用该成分设计的合金具有更低的富铬碳化物析出倾向，可大幅缩短脱敏热处理时间，显著提高合金的耐晶间腐蚀性能。

2.根据权利要求1所述的镍基耐蚀合金，其特征在于：C为0-0.02％，Cr为29.0-31.0％，Fe为9.0-11.0％，V为0.3-1.0％，Nb为0.3-1.0％，Ti为0-0.3％，Al为0-0.4％，Si为0-0.3％，Mn为0-0.3％，其余为Ni和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的镍基耐蚀合金，其特征在于：C为0.012-0.017％，Cr为29.3-30.2％，Fe为10.2-10.8％，V为0.65-0.95％，Nb为0.55-0.80％，Ti为0.12-0.25％，Al为0.35-0.38％，Si为0.11-0.23％，Mn为0.05-0.22％，余量为Ni和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的镍基耐蚀合金，其特征在于：C为0.018％，Cr为29.2％，Fe为10.98％，V为0.88％，Nb为0.76％，Ti为0.008％，Al为0.028％，Si为0.011％，Mn为0.16％，其余为Ni和不可避免的杂质。

5.根据权利要求1-4之一所述的镍基耐蚀合金，其特征在于：5×V+3×Nb+1×Ti的值为1.5～8.5％。

6.根据权利要求5所述的镍基耐蚀合金，其特征在于：(Nb+V)/C值≥75。

7.根据权利要求1-6之一所述的镍基耐蚀合金的制备方法，其特征在于：根据权利要求1-6之一所述的镍基耐蚀合金的成分采用真空感应加电渣重熔冶炼工艺冶炼镍基耐蚀合金，合金经锻造轧制成板材后，先在1050-1150℃固溶处理0.5-3min/mm，然后在800-1000℃下中间热处理1-4h，最后在700-730℃下进行脱敏热处理1-3.5h。

8.根据权利要求7所述的镍基耐蚀合金的制备方法，其特征在于：所述固溶热处理的条件为1090℃固溶处理1min/mm，中间热处理条件为900℃热处理2h，脱敏热处理条件为715℃热处理2h。

9.根据权利要求1-6之一所述的镍基耐蚀合金的用途，其特征在于：采用该成分设计的合金适用于制造大型锻件，其在锻造、热处理工艺过程中，组织中富铬碳化物析出倾向大幅降低，可有效控制大型锻件的力学性能和耐晶间腐蚀性能。