[发明专利]定子铁心、定子及电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种定子铁心、定子及电机。

背景技术

为了降低齿槽转矩，如图1、图2和图3所示，现有技术中的定 子铁心10设置为齿轭分离结构。其中，如图2所示，轭部结构11 为第一筒部111，第一筒部111的内周面为横截面为正多边形的多面 柱体。如图3所示，齿部结构12包括第二筒部121和均匀设于第二 筒部121的外周的与前述多面柱体的各个平面一一对应的多个齿部 122。各齿部122的径向外端面与第一筒部111的对应平面进行连接 从而形成定子铁心10。

以上现有技术中的定子铁心10的槽口为0，因此可以降低电机 的齿槽转矩。

但是，当电机的外径尺寸较大时，为了保证电机的结构强度，就 要保证齿部结构12的第二筒部121的变形较小，因此设于相邻的齿 部122之间的连接部位121A的径向高度就要设计得较大，然而连接 部位121A的径向高度大会带来漏磁严重的问题。

综上，现有技术中的齿轭分离结构的定子铁心10若用在较大型 号的电机上存在结构强度与漏磁不能协调的矛盾，因此难以应用在更 大型号的电机上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定子铁心、定子及电机，使得定子铁 心可以在较好地控制电机漏磁的情况下应用在更大型号的电机上。

本发明第一方面提供一种定子铁心，包括沿径向分体设置的径向 外部结构和径向内部结构，径向外部结构包括第一筒部和沿第一筒部 的内周均匀分布的多个第一齿部，径向内部结构包括第二筒部和沿第 二筒部的外周均匀分布且与多个第一齿部一一对应的多个第二齿部， 其中，各第一齿部的径向内端面与对应的第二齿部的径向外端面对 接。

进一步地，第一齿部的径向高度大于第二齿部的径向高度。

进一步地，第一齿部的的宽度从径向外侧至径向内侧逐渐减小或 不变。

进一步地，第二齿部的宽度从径向外侧至径向内侧逐渐增大。

进一步地，第一齿部的径向内端面为第一平面，第二齿部的径向 外端面为第二平面，第一平面与第二平面相贴合。

进一步地，第二筒部的位于相邻的第二齿部之间的连接部位的最 小径向高度小于或等于0.5mm而大于或等于0.1mm。

进一步地，径向外部结构和径向内部结构之间为过盈配合。

本发明的第二方面提供一种定子，包括本发明的第一方面任一项 的定子铁心。

进一步地，定子还包括绝缘骨架，绝缘骨架设于径向外部结构的 第一齿部上。

本发明的第三方面提供一种电机，包括本发明第二方面的定子。

基于本发明提供的定子铁心、定子及电机，定子铁心包括沿径向 分体设置的径向外部结构和径向内部结构，径向外部结构包括第一筒 部和沿第一筒部的内周均匀分布的多个第一齿部，径向内部结构包括 第二筒部和沿第二筒部的外周均匀分布且与多个第一齿部一一对应 的多个第二齿部，其中，各第一齿部的径向内端面与对应的第二齿部 的径向外端面对接。径向外部结构上的第一齿部的设置使得第二齿部 的高度变小，进而减轻了第二筒部的受力，第二筒部的变形减小，加 强了定子铁心的结构强度，使得定子铁心可以在较好地控制电机漏磁 的情况下应用于更大型号的电机上。另外，第二筒部的受力变小使得 第二筒部的连接相邻的第二齿部的连接部位的径向高度可以设计得 较小，从而可以在电机型号不变的情况下减小电机的漏磁。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明 的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请 的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构 成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术的齿轭分离结构的定子铁心的结构示意图；

图2为图1中的轭部结构的结构示意图；

图3为图1中的齿部结构的结构示意图；

图4为本发明实施例的定子铁心的结构示意图；

图5为图4中的径向外部结构的结构示意图；

图6为图4中的径向内部结构的结构示意图。

各附图标记分别代表：