[发明专利]基于喷雾焙烧法的不锈钢废液再生系统及其控制方法

说明书

本发明公开了一种基于喷雾焙烧法的不锈钢废液再生系统，包括依次连接的吸收塔、喷射洗涤塔、喷淋冷却塔、氧化塔以及脱硝装置，喷射洗涤塔的喷淋液出口通过管道与其第一喷淋液入口以及吸收塔的喷淋液入口连通，喷淋冷却塔的喷淋液出口通过管道与其喷淋液入口以及喷射洗涤塔的第二喷淋液入口连通，氧化塔的喷淋液出口通过管道与其喷淋液入口以及喷射洗涤塔的腔室连通，喷射洗涤塔的喷淋液出口处的管道上安装有喷射洗涤泵，喷淋冷却塔的喷淋液出口处管道上安装有喷淋冷却泵和喷淋冷却循环液冷却器，氧化塔的喷淋液出口处管道上安装有氧化塔泵和氧化塔循环液冷却器。本发明提出的基于喷雾焙烧法的不锈钢废液再生系统，提高了HNO₃的回收率。

技术领域

本发明涉及不锈钢轧钢废酸液再生技术领域，尤其涉及一种基于喷雾焙烧法的不锈钢废液再生系统及其控制方法。

背景技术

不锈钢冷轧酸洗带钢及热轧固溶产生的废酸液，具有极强的腐蚀性。如果不加以处理，将会对环境造成严重的污染，同时由于废酸大量的排放，也造成了酸洗成本的提高。现今针对不锈钢酸洗废液的处理中，喷雾焙烧法工艺是其中最为先进，且对废酸液完全再生的工艺。

在喷雾焙烧法废酸再生工艺中，废酸发生化学反应，产生游离HF和HNO₃，通过吸收塔吸收后，形成再生酸，同时在排放至大气之前再进行多次洗涤以满足达标排放要求。

在实际工程生产运行当中，由于NO_x在高温及微负压条件下的氧化率较低，反应速率很慢，造成了HNO₃的总体回收率偏低，一般仅为40%左右，很低的NO_x回收率意味着有大量的HNO₃被浪费，同时会造成脱硝系统的催化剂等投资增加，生产运行过程中的还原剂氨或尿素的用量增大。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种基于喷雾焙烧法的不锈钢废液再生系统及其控制方法，旨在提高HNO₃的回收率，并降低其投资成本和运行成本。

为实现上述目的，本发明提供一种基于喷雾焙烧法的不锈钢废液再生系统，包括依次连接的吸收塔、喷射洗涤塔、喷淋冷却塔、氧化塔以及脱硝装置，其中，

所述喷射洗涤塔的喷淋液出口通过管道与其第一喷淋液入口以及吸收塔的喷淋液入口连通，所述喷淋冷却塔的喷淋液出口通过管道与其喷淋液入口以及喷射洗涤塔的第二喷淋液入口连通，所述氧化塔的喷淋液出口通过管道与其喷淋液入口以及喷射洗涤塔的腔室连通，所述喷射洗涤塔的喷淋液出口处的管道上安装有喷射洗涤泵，所述喷淋冷却塔的喷淋液出口处的管道上安装有喷淋冷却泵和用于冷却管道中喷淋液的喷淋冷却循环液冷却器，所述氧化塔的喷淋液出口处的管道上安装有氧化塔泵和用于冷却管道中喷淋液的氧化塔循环液冷却器。

优选地，所述吸收塔的喷淋液入口处的管道上安装有吸收塔喷淋流量计和吸收塔喷淋流量控制阀；

所述喷淋冷却循环液冷却器的喷淋液出口处的管道上安装有喷淋冷却循环液冷却器后温度计；

所述氧化塔循环液冷却器的喷淋液出口处的管道上安装有氧化塔循环液冷却器后温度计。

优选地，所述吸收塔的烟气出口与喷射洗涤塔的烟气入口之间的管道上安装有吸收塔出口烟气温度计和吸收塔出口烟气压力计；

所述喷射洗涤塔的烟气出口与喷淋冷却塔的烟气入口之间的管道上安装有喷射洗涤塔出口烟气温度计和喷射洗涤塔出口烟气压力计；

所述喷淋冷却塔的烟气出口与氧化塔的烟气入口之间的管道上安装有喷淋冷却塔出口烟气温度计、废气风机以及废气风机出口烟气压力计；

所述氧化塔的烟气出口与脱硝装置烟气入口之间的管道上安装有氧化塔出口烟气温度计、氧化塔出口烟气压力计以及氧化塔出口烟气控制阀。