[发明专利]一种生产透光石的多功能热转印一体化装置

说明书

技术领域

本发明属于透光石生产设备技术领域，具体涉及一种生产透光石的多功能热转印一体化装置。

背景技术

透光石，又称人造石透光板，是一种新型的复合材料，属于高分子合成制品，因其具有密度低、无毒性、无放射性、阻燃性、不沾油、不渗污、抗菌防霉、耐磨耐冲击、易保养、拼接无缝、任意造型等优点；即具有天然大理石花纹的现代艺术风格，且色彩丰富，安装简便，属于绿色环保建材，逐步成为装修建材市场上的新宠。

在生产透光石的过程中，需要经过配料、烘干、成型、印刷、喷绘、覆膜等多道工序处理加工，而目前的生产设备无法做到一体化自动操作，都是每个环节由单独的设备进行加工操作，加工生产过程十分繁琐，费工费时，常会出现各环节衔接不准造成产品质量不稳定，废料多浪费严重，不仅制约着工作效率，也大大增加了企业的生产成本；而且，现有的生产过程中需要用到化石燃料进行烘干，对环境的污染大；因此，急需一种可一体化且无污染的自动生产设备来弥补常规技术中的不足。

发明内容

本发明提出一种生产透光石的多功能热转印一体化装置，来解决现有技术中无一体化生产设备、产品质量稳定性差、成本高效率低和污染大的问题。

本发明是采用以下技术方案：

一种生产透光石的多功能热转印一体化装置，包括搅拌装置、干燥装置、挤料装置、热复合装置、支撑装置、纵向切边覆膜装置和横向切边装置，所述搅拌装置和干燥装置之间通过管路实现生产透光石的物料的输送，所述挤料装置的物料输入端与所述干燥装置的物料输出端相连接，所述热复合装置设置在所述挤料装置的输出端并与所述支撑装置相连通，所述热复合装置将被挤料装置挤压处理过的物料进行热转印，所述支撑装置将热转印后的物料依次输送至纵向切边覆膜装置和横向切边装置实现成型。

进一步的，所述干燥装置包括顶部和底部分别设有吸料器Ⅰ和出料嘴的干燥罐；所述吸料器Ⅰ通过真空吸料管Ⅰ与真空泵Ⅰ相互连通；所述干燥罐的外侧设有电热风机，且电热风机通过管道与干燥罐底部的进风口相互连通；所述出料嘴通过料管Ⅱ与挤料装置顶部的吸料器Ⅱ相互连通。

进一步的，所述挤料装置包括顶部带有吸料器Ⅱ的主机料斗；所述吸料器Ⅱ通过真空吸料管Ⅱ与真空泵Ⅱ相互连通；所述主机料斗底部的漏口与横向料管后端的接口相互上下对应；所述横向料管内套接有外径带螺旋转片的转轴，且转轴的后端通过变速箱与挤料电机相互传动连接；所述横向料管的前端与换网器连通，换网器通过管路与模具喷嘴相互连通；所述模具喷嘴和换网器之间设有计量泵；所述横向料管的外径上设有电加热丝，且电加热丝的下方设有固定在支座上的散热风机。

更进一步的，所述热复合装置包括带有行走轮的三辊托架；所述三辊托架上设有通过轴承座与支架上的滑道相互活动连接的上辊、中辊和下辊，且上辊、中辊和下辊的同一端通过链条与三辊电机相互传动连接；所述上辊和下辊两端的轴承座分别通过油缸来与支架上的滑道相互滑动连接；所述上辊、中辊和下辊的中轴处分别设有微调探头；所述上辊和中辊之间的空隙与扩复辊相互对应，下辊和中辊之间的空隙与模具喷嘴相互对应；所述中辊的一侧设有烤灯；所述扩复辊和烤灯设置在中辊的同一侧，模具喷嘴设置在中辊的另一侧；所述上辊、中辊和下辊的内部分别设有与导热油箱和水泵连通的加热油管和冷却水管；所述三辊托架的一端设有热转印膜筒，且热转印膜筒与扩复辊之间设有扫平辊。

优选的，所述支撑装置包括设有滑轮的支撑托架，滑轮通过链条与支撑托架上的输送电机相互传动连接；所述支撑托架的前端与上辊相互对应，且对应端处的滑轮内部设有与水泵相互连通的水冷管；所述支撑托架的中部设有收膜筒；所述支撑托架的后端与纵向切边装置的前端相互对应；

优选的，所述纵向切边覆膜装置包括前后两端分别设有进口和出口的牵引机架；所述牵引机架的上部设有固定辊，且固定辊的正上方设有与其相互上下对应的平衡辊；所述固定辊与电机传动连接；所述平衡辊与气缸伸缩连接；所述固定辊和平衡辊之间的空隙分别与进口和出口相互水平对应；所述牵引机架前端进口处的上部和下部分别设有双上覆膜筒和双下覆膜筒；所述牵引机架后端出口处的两侧分别设有纵向切刀。

优选的，所述横向切边装置包括顶端和底端分别设有横向切刀和移动轮的刀台；所述刀台上设有与牵引机架的出口端相互水平对应的输送滑轮；所述横向切刀通过横向电机的带动与刀台上的滑轨相互滑动连接，且刀台上设有与横向切刀上下对应的刀槽。

为了便于清洁，所述搅拌罐内壁的上部和下部分别设有喷水头和排污口；所述喷水头与高压水泵相互连通。