[发明专利]排废膜回收方法及排废膜回收机有效
申请号: | 201610112628.X | 申请日: | 2016-03-01 |
公开(公告)号: | CN105728362B | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 袁宏波;谢永奇 | 申请(专利权)人: | 深圳市恒博精工科技有限公司 |
主分类号: | B08B1/02 | 分类号: | B08B1/02;B08B1/04;B08B5/04 |
代理公司: | 广东国欣律师事务所44221 | 代理人: | 王启胜 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华新区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 排废膜 回收 方法 | ||
1.一种排废膜回收方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将成卷的排废膜设于放料轴上,排废膜包括粘性面和非粘性面;
(2)设置一剥刀,剥刀的长度大于排废膜的宽度,剥刀的刀刃抵压在排废膜的非粘性面,排废膜从剥刀上方延伸至剥刀下方并不断运动,剥刀上方的排废膜与剥刀下方的排废膜形成一锐角,排废膜在运动过程中,排废膜的粘性面上的废料被剥刀顶起;
(3)设置一毛刷,毛刷设于剥刀的刀刃正下方并与剥刀的刀刃接触,毛刷由电机驱动高速旋转,顶起的废料被毛刷刷掉;
(4)设置一废料盒和风机,风机将毛刷刷掉的废料抽入废料盒;
(5)将去除废料的料带卷绕在收料轴上,收料轴由电机驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的排废膜回收方法,其特征在于,在步骤(4)和步骤(5)之间,再设置一道压料工序,将去除废料的料带压平整。
3.根据权利要求2所述的排废膜回收方法,其特征在于,在压料工序之后,再设置一道去除排废膜非粘性面上的废料的工序。
4.一种排废膜回收机,其特征在于,包括机箱,所述机箱上表面一侧固设有一垂直设置的安装板,所述安装板上部设有一放料轴和一收料轴,所述放料轴和收料轴水平且间隔设置,所述放料轴与所述安装板固定连接,所述放料轴用于放置成卷的排废膜,所述收料轴与所述安装板转动连接,所述收料轴由一第一电机驱动旋转,所述收料轴用于卷收去掉废料的料带;
所述放料轴下方设有一除废料机构,所述除废料机构包括一刀架、一支架和一吸废料盒;
所述刀架固设于所述安装板上,所述刀架上端设有一可转动的导向辊,所述刀架下端设有一可转动的压料辊以及一剥刀;
所述支架固设于所述机箱上表面,所述支架上设有一毛刷以及一驱动所述毛刷高速旋转的第二电机,所述毛刷设于所述剥刀的刀刃正下方并与所述剥刀的刀刃接触;
所述吸废料盒固设于所述机箱上表面,所述毛刷设于所述吸废料盒内,所述机箱一侧壁设有一风机,所述风机与所述吸废料盒连通。
5.根据权利要求4所述的排废膜回收机,其特征在于,所述排废膜回收机还包括压料机构,所述压料机构包括第一固定架和第二固定架;
所述第一固定架固设于所述安装板上,所述第一固定架上设有两竖直且间隔设置的导轨以及一气缸,两所述导轨上滑设有一压辊安装板,所述压辊安装板与所述气缸的气缸杆连接,所述压辊安装板上设有两间隔水平设置且可转动的压辊;
所述第二固定架固设于所述机箱上表面,所述第二固定架上设有一主动力辊,所述主动力辊由一主动电机驱动旋转。
6.根据权利要求4所述的排废膜回收机,其特征在于,所述排废膜回收机还包括收边料机构,所述收边料机构包括第三固定架,所述第三固定架上设有至少一收边料轮,各所述收边料轮分别由一收边料电机驱动旋转。
7.根据权利要求4所述的排废膜回收机,其特征在于,所述排废膜回收机还包括粘废料机构,所述粘废料机构设于所述收料轴下方,所述粘废料机构包括一第四固定架,所述第四固定架上端和下端分别固设有一粘性轮,所述安装板上固设有一可自转的旋转轮,所述旋转轮与两所述粘性轮相对并接触设置。
8.根据权利要求4所述的排废膜回收机,其特征在于,所述剥刀为扁平和细长形状,且所述剥刀的长度大于排废膜的宽度。
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