[发明专利]提高镍铝青铜耐腐蚀性的表面合金化调控方法

权利要求书

1.一种提高镍铝青铜耐腐蚀性的表面合金化调控方法，其特征在于，包括如下 步骤：

在镍铝青铜的表面电镀镍涂层；

在200～675℃下进行热处理，得到表面合金化的镍铝青铜。

2.如权利要求1所述的提高镍铝青铜耐腐蚀性的表面合金化调控方法，其特征 在于，还包括在对所述镍铝青铜进行电镀前，先进行打磨并清洗除油的步骤。

3.如权利要求1所述的提高镍铝青铜耐腐蚀性的表面合金化调控方法，其特征 在于，所述镍涂层的厚度为20～40um。

4.如权利要求1所述的提高镍铝青铜耐腐蚀性的表面合金化调控方法，其特征 在于，所述电镀的步骤具体包括如下操作：

将镍铝青铜放置于电镀液中，调节所述电镀液的pH值为3.8～4.2，在49～51℃ 下进行脉冲电镀。

5.如权利要求4所述的提高镍铝青铜耐腐蚀性的表面合金化调控方法，其特征 在于，所述脉冲电镀中，控制正向电流密度为30A/dm²，反向电流密度为0，脉冲 频率为500Hz，占空比为20％，脉冲电镀的时间为10～20min。

6.如权利要求4所述的提高镍铝青铜耐腐蚀性的表面合金化调控方法，其特征 在于，所述电镀液中包括如下盐：Ni(SO₃NH₂)₂、NiCl₂、H₃BO₃和C₁₂H₂₅SO₄Na。

7.如权利要求6所述的提高镍铝青铜耐腐蚀性的表面合金化调控方法，其特征 在于，所述Ni(SO₃NH₂)₂的浓度为345.3～327.1g/L、所述NiCl₂的浓度为8.18～32.7g/L、 H₃BO₃的浓度为30～50g/L、所述C₁₂H₂₅SO₄Na的浓度为0.1～0.15g/L。

8.如权利要求1所述的提高镍铝青铜耐腐蚀性的表面合金化调控方法，其特征 在于，所述热处理的步骤具体包括如下操作：

将电镀后的镍铝青铜置于惰性气氛中，采用阶段式升温，依次升温至室温～200℃、 200～400℃、400～600℃、600～675℃，且在200℃、400℃、600℃下分别保温10min。

9.如权利要求8所述的提高镍铝青铜耐腐蚀性的表面合金化调控方法，其特征在 于，所述阶段式升温的升温速率为5～15℃/min。

10.如权利要求8所述的提高镍铝青铜耐腐蚀性的表面合金化调控方法，其特征在 于，所述惰性气氛为氩气氛。