[发明专利]一种消失模水冷铸造工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及消失模铸造技术领域，具体是一种消失模水冷铸造工艺。

背景技术：

消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂层并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在一定条件下浇注液体金属，使模型气化并占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件的方法。对于消失模铸造，有多种不同的叫法。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“负压实型铸造”，简称EPC铸造。现有技术中浇筑后冷凝的方法都比较简单，都是采用风冷或者自然冷却的方式，冷却的速度慢，消失模铸造过程中产生的材料金相组织粗大、内部产生缩松的固有特性。在生产结构性、耐磨性、耐热性等材料时易发生废品。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种冷却均匀，速度快，有利于增强组织的致密性和材料的机械性能的消失模水冷铸造工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种消失模水冷铸造工艺，其特征在于：包括下列步骤并依次进行，制作泡塑气化模具；泡塑气化，模具组合后烘干；泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干；将特制砂箱置于三维振实台上；填入低砂振实、刮平；将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，填砂，自动振实一定时间后刮平箱口；用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统；紧实后进行钢液浇铸，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件；所述的铸件冷凝是在砂箱上设置有水冷管道，所述的水冷管道设置随铸件的形状变化，保持水冷管道与铸件外侧之间的距离均匀一致。

所述的冷凝采用多冷却系统进行冷却，即采用风冷、水冷组合冷却方式。

所述的冷凝在20～40分钟内将铸件及砂粒温度降低至600度以下。

本发明的有益效果是：本发明通过水冷冷却却均匀，速度快，有利于增强组织的致密性和材料的机械性能，特别是耐磨和耐热性能。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。

一种消失模水冷铸造工艺，包括下列步骤并依次进行，制作泡塑气化模具；泡塑气化，模具组合后烘干；泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干；将特制砂箱置于三维振实台上；填入低砂振实、刮平；将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，填砂，自动振实一定时间后刮平箱口；用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统；紧实后进行钢液浇铸，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件；铸件冷凝是在砂箱上设置有水冷管道，水冷管道设置随铸件的形状变化，保持水冷管道与铸件外侧之间的距离均匀一致。冷凝采用多冷却系统进行冷却，即采用风冷、水冷组合冷却方式。冷凝在20～40分钟内将铸件及砂粒温度降低至600度以下。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。