[发明专利]一种玻璃纤维增强木塑复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种玻璃纤维增强木塑复合材料，其特征在于该复合材料采用塑料预先包覆玻璃纤维，再与木塑粉混合后热压成型，该复合材料由玻璃纤维、废旧塑料、植物纤维、调节剂组成，其质量比例为(5-30)：(30-60)：(0-15)：(20-40)，所述的调节剂为PP、PE、PVC、PP-g-MAH、PE-g-MAH、EVA-g-MAH中的一种或几种；废旧塑料是PP、PE、PVC、ABS、PS中的一种或多种，或者是以这些塑料为基体的废旧木塑制品中的一种或多种；玻璃纤维的长度为10-30mm。

2.如权利要求1所述的玻璃纤维增强木塑复合材料，其特征在于所述的植物纤维，是木粉、竹粉、秸秆粉、甘蔗渣粉、稻壳粉中的一种或多种，其目数为40-80目，或者是具有长径比为20-100的麻纤维。

3.一种玻璃纤维增强木塑复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

S1玻璃纤维包覆过程：将玻璃纤维束通过含混匀的多组分塑料熔融物的浸胶槽浸渍，浸胶槽温度为170-210℃，再经辊压、冷却、切割，得到10-30mm长的塑料包覆的玻璃纤维；

S2密炼造粉过程：将废旧塑料、植物纤维、调节剂加入到密炼机中混炼均匀并造粒，将粒料用粉碎机粉碎成10-80目的粉料，密炼机温度为140-190℃；所述的调节剂为PP、PE、PVC、PP-g-MAH、PE-g-MAH、EVA-g-MAH中的一种或几种；所述的废旧塑料，是PP、PE、PVC、ABS、PS中的一种或多种，或者是以这些塑料为基体的废旧木塑制品中的一种或多种；

S3热压成型过程：取S2中的粉料，S1中塑料包覆的玻璃纤维混合均匀并铺放在模具内，首先冷压压实，然后放入热压机中于135-180℃下预热，再经过多次加压并排气，之后在135-180℃下保压15分钟，最后经冷却至室温，得到玻璃纤维增强木塑复合材料板材或型材。

4.如权利要求3所述的玻璃纤维增强木塑复合材料的制备方法，其特征在于所述的玻璃纤维束是无碱无捻粗纱，玻璃类型为E玻璃，玻璃纤维在制造时使用的浸润剂是硅烷型，纤维线密度为600tex-2400tex，纤维单丝直径为14μm-22μm。

5.如权利要求3所述的玻璃纤维增强木塑复合材料的制备方法，其特征在于所述的多组分塑料熔融物，由PP或PE、流动促进剂、相容剂组成，其质量比例为(40-60)：(30-50)：(8-15)。

6.如权利要求5所述的玻璃纤维增强木塑复合材料的制备方法，其特征在于所述的流动促进剂，为PP蜡、PE蜡、低熔指PP、低熔指PE的一种或多种。

7.如权利要求5所述的玻璃纤维增强木塑复合材料的制备方法，其特征在于所述的相容剂，为PP-g-MAH、PE-g-MAH、EVA-g-MAH中的一种。

8.如权利要求3所述的玻璃纤维增强木塑复合材料的制备方法，其特征在于所述的废旧塑料替换为废旧塑料和废旧木塑制品的混合物。

9.如权利要求3所述的玻璃纤维增强木塑复合材料的制备方法，其特征在于所述的植物纤维，是木粉、竹粉、秸秆粉、甘蔗渣粉、稻壳粉中的一种或多种，其目数为40-80目；或者是具有长径比为20-100的麻纤维。