[发明专利]一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电缆护套材料领域，具体涉及一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料及其制备方法。

背景技术

随着电线电缆的迅速发展，电缆的使用范围和环境越来越广，在一些较为恶劣的工作环境，如酸性、碱性工作环境中，电缆往往容易被酸碱等物质所腐蚀。被腐蚀的电缆在传输过程中往往会出现信号丢失、信号不清楚等情况，严重影响电缆的传输过程，影响其工作的稳定性和可靠性。因此，如何开发出能够更好适应酸碱恶劣环境的电缆护套显得非常重要。

发明内容

针对现有技术中存在的以上技术问题，本发明提供一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料及其制备方法，该电缆护套材料能满足酸碱工作环境下电缆的作业要求。

技术方案：一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料，包括如下重量份数的成分：氯化丁基橡胶40-50份、氟硅橡胶30-40份、聚氯乙烯20-30份、聚苯硫醚12-18份、碳化硅3-8份、4-(羧甲基)苯基硼酸频哪醇酯15-20份、分子筛8-15份、2-异丙基-5-甲基己酯乙酸8-16份、甲酸柏木酯6-12份、乙二醇油酸酯7-11份、二环戊基二甲氧基硅烷3-8份、甲基三丁酮肟基硅烷2-9份、2-乙基-4-甲基咪唑2-6份。

优选的，所述氯化丁基橡胶42-48份、氟硅橡胶35-40份、聚氯乙烯22-28份、聚苯硫醚14-17份、碳化硅4-7份、4-(羧甲基)苯基硼酸频哪醇酯16-19份、分子筛10-13份、2-异丙基-5-甲基己酯乙酸10-14份、甲酸柏木酯8-11份、乙二醇油酸酯9-11份、二环戊基二甲氧基硅烷5-7份、甲基三丁酮肟基硅烷3-8份、2-乙基-4-甲基咪唑4-6份。

优选的，所述氯化丁基橡胶46份、氟硅橡胶38份、聚氯乙烯25份、聚苯硫醚16份、碳化硅5份、4-(羧甲基)苯基硼酸频哪醇酯18份、分子筛12份、2-异丙基-5-甲基己酯乙酸13份、甲酸柏木酯10份、乙二醇油酸酯10份、二环戊基二甲氧基硅烷6份、甲基三丁酮肟基硅烷6份、2-乙基-4-甲基咪唑5份。

一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料的制备方法，包括如下步骤：

（1）将氯化丁基橡胶40-50份、碳化硅3-8份、4-(羧甲基)苯基硼酸频哪醇酯15-20份和聚苯硫醚12-18份加入反应釜中，在温度35-45℃下搅拌20-30min；

（2）向步骤（1）中加入分子筛8-15份、2-异丙基-5-甲基己酯乙酸8-16份、乙二醇油酸酯7-11份和二环戊基二甲氧基硅烷3-8份，升高温度至60-70℃以250-300r/min速率搅拌30-40min；

（3）向步骤（2）中加入氟硅橡胶30-40份和聚氯乙烯20-30份，继续升高温度至80-95℃，反应10-15min后；

（4）将步骤（3）中反应后的产物、甲酸柏木酯6-12份、甲基三丁酮肟基硅烷2-9份和2-乙基-4-甲基咪唑2-6份一起加入密炼机中，在温度90-100℃下混炼3-5min，随后经挤出机挤出即可得到所述电缆护套材料。

优选的，步骤（1）中所述温度为42℃，搅拌25min。

优选的，步骤（2）中所述温度为65℃，速率为280r/min。

优选的，步骤（3）中所述温度为92℃，反应12min。

优选的，步骤（4）中所述温度为95℃，混炼4min。

有益效果：本发明所述一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料的制备方法，将4-(羧甲基)苯基硼酸频哪醇酯、分子筛、2-异丙基-5-甲基己酯乙酸、甲酸柏木酯、乙二醇油酸酯、二环戊基二甲氧基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷和2-乙基-4-甲基咪唑经过加热、搅拌、密炼、挤出等工艺制备得到电缆护套材料；该电缆护套材料能够在酸碱性环境中进行作业时，避免受到酸碱性物质的腐蚀，保证了电缆的稳定传输信号，提高了电缆的使用寿命。

具体实施方式

实施例1

（1）将氯化丁基橡胶40份、碳化硅3份、4-(羧甲基)苯基硼酸频哪醇酯15份和聚苯硫醚12份加入反应釜中，在温度35℃下搅拌20min；

（2）向步骤（1）中加入分子筛8份、2-异丙基-5-甲基己酯乙酸8份、乙二醇油酸酯7份和二环戊基二甲氧基硅烷3份，升高温度至60℃以250r/min速率搅拌30min；

（3）向步骤（2）中加入氟硅橡胶30份和聚氯乙烯20份，继续升高温度至80℃，反应10min后；