[发明专利]大口径阀门热态测试机构的使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种大口径阀门热态测试机构。

背景技术

通常大口径阀门的密封性能试验都在常温下进行，由于受高温状态下热胀冷缩、材料性能下降等复杂因素的影响，往往常温试验合格的产品，用在实际高温工况下，发生泄漏超标、卡阻、可靠性差等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，提高阀的工作可靠性的大口径阀门热态测试机构。

本发明的技术解决方案是：

一种大口径阀门热态测试机构，其特征是：包括与储气罐连接的稳压罐，稳压罐后设置试压板，稳压罐与试压板之间装被测试阀，且稳压罐、试压板、被测试阀三者相通组成腔体；稳压罐、试压板、被测试阀均位于电加热房中，所述电加热房内部的上、下、左、右、前、后六面均设置电加热器；在输气管上设置第二切断阀、调节阀，且第二切断阀位于调节阀前方；储气罐上设有第一安全阀、第一压力传感器、第一温度传感器；稳压罐上设置第二安全阀、第二压力传感器、第二温度传感器；试压板上设置放散阀；被测试阀与驱动被测试阀启闭的驱动装置连接。

使用方法：测试前，先由驱动装置动作，将被测试阀打开，可全部或部分开启；第二切断阀处于关闭状态；启动电加热房内部上、下、左、右、前、后六个面上的电加热器，打开第二切断阀，压缩空气进入稳压罐、试压板、被测试阀三者相通组成腔体中，流速由调节阀控制，腔体中的温度、压力均上升，当压力、温度升至设定值后，稳定一段时间；关闭第二切断阀和电加热，关闭被测试阀，打开放散阀，观察第二压力传感器，无跌压为合格。

若被测试阀门是具有双向密封功能的形式，则再一侧试验后，绕阀轴中心线旋转180°，再重复测试过程。

电加热房内部的上、下、左、右、前、后六面均设置3-10个电加热器，电加热器均匀分布。

电加热房内部的上、下、左、右、前、后六面均设置3个电加热器，电加热器均匀分布。

电加热房内部的上、下、左、右、前、后六面均设置5个电加热器，电加热器均匀分布。

电加热房内部的上、下、左、右、前、后六面均设置8个电加热器，电加热器均匀分布。

电加热房内部的上、下、左、右、前、后六面均设置9个电加热器，电加热器均匀分布。

电加热房内部的上、下、左、右、前、后六面均设置10个电加热器，电加热器均匀分布。

电加热房内部的上、下、左、右、前、后六面均设置4个电加热器，电加热器均匀分布。

本发明结构合理，有效提高阀的工作可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

一种大口径阀门热态测试机构，包括与储气罐1连接的稳压罐5，稳压罐后设置试压板6，稳压罐与试压板之间装被测试阀7，且稳压罐、试压板、被测试阀三者相通组成腔体；稳压罐、试压板、被测试阀均位于电加热房中，所述电加热房内部的上、下、左、右、前、后六面均设置电加热器8；在输气管上设置第二切断阀9、调节阀10，且第二切断阀位于调节阀前方；储气罐上设有第一安全阀11、第一压力传感器12、第一温度传感器13；稳压罐上设置第二安全阀14、第二压力传感器15、第二温度传感器16；试压板上设置放散阀17；被测试阀与驱动被测试阀启闭的驱动装置连接。

储气罐通过第一切断阀2与空压站或空压泵连接，储气罐的出气端通过输气管3与电加热房4中的稳压罐5连接。

使用方法：测试前，先由驱动装置动作，将被测试阀打开，可全部或部分开启；然后打开第一切断阀，此时第二切断阀处于关闭状态；启动电加热房内部上、下、左、右、前、后六个面上的电加热器，待储气罐充气至设定压力后，关闭第一切断阀，打开第二切断阀，压缩空气进入稳压罐、试压板、被测试阀三者相通组成腔体中，流速由调节阀控制，腔体中的温度、压力均上升，当压力、温度升至设定值后，稳定一段时间；关闭第二切断阀和电加热，关闭被测试阀，打开放散阀，观察第二压力传感器，无跌压为合格。

若被测试阀门是具有双向密封功能的形式，则再一侧试验后，绕阀轴中心线旋转180°，再重复测试过程。

电加热房内部的上、下、左、右、前、后六面均设置3个电加热器，电加热器均匀分布。

实施例2：