[发明专利]一种宽型耐磨底胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于三角带技术领域，具体涉及一种三角带用宽型耐磨底胶及其制备方 法。

背景技术

三角带又称V型带，主要由包布层、伸张层、强力层和压缩层等部件构成，是一种 广泛应用于机械和设备动力传递的橡胶制品。压缩层胶又称底胶，在三角带中占有很大的 分量。V带使用过程中要求底胶具有耐热、耐老化、耐屈挠疲劳、压缩变形小、横向刚性和纵 向柔性好等优点。

V带底胶通常由橡胶和多种助剂经挤出成型制得，目前所生产的底胶材料由多条 胶条构成，胶条的数量不超过20根，原因在于，生产底胶的挤出机机头通常采用扁机头，当 胶条数量过大时，扁机头口模压力分布不均，从而易导致底胶厚薄不一，从而影响底胶质 量；且扁头口模的体积较大，不适合工业化生产。三角带在高速运转的机器中极易被磨损， 影响其使用寿命，因此提高三角带底胶的耐磨性也是亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种宽型耐磨底胶，具有较高的耐磨性，胶条数量为30-50根，解决 了现有的底胶生产效率低下，耐磨性低的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案为：

一种宽型耐磨底胶，所述底胶由以下重量份数的组分组成：40-45份混合橡胶、聚苯乙 烯3-8份、0.3-0.8份硫磺、1-3份促进剂、1-3份防老剂、1-4份活化剂、35-40份补强剂、8-10 份填充剂和3-5份松焦油。

作为优选，所述混合橡胶由质量比为3:1:1的天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶组 成。聚苯乙烯具有优良的耐磨性能，同时与混合橡胶中的丁苯橡胶具有较好的相容性，因此 少量的聚苯乙烯添加有助于提供底胶材料的耐磨性。

作为优选，所述促进剂由质量比为1:1-2的N-环己烷基-2-苯并噻唑次磺酰胺和二 苯胍组成。N-环己烷基-2-苯并噻唑次磺酰胺是优良的后效性促进剂，适用于天然胶及合成 胶和轮胎等橡胶制品；二苯胍用作N-环己烷基-2-苯并噻唑次磺酰胺的活性剂，二者共同使 用可以连续硫化，但会使得硫化胶的耐老性能有所下降，因此需要配合使用适量的防老剂。

作为优选，所述防老剂由质量比为1:2的6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹 啉与对苯二胺组成。

作为优选，所述活性剂由质量比为2:5的硬脂酸和氧化锌组成。

作为优选，所述补强剂由质量比为5:3:2的炭黑N330、炭黑N550和炭黑N660组成。 炭黑N330是补强性能良好的产品，能赋予底胶优良的机械强度和耐磨性；炭黑N660能改善 底胶的加工性能，同时提供其机械性能，三种炭黑以适当的比例添加能使底胶在获得良好 的机械强度和耐磨性的同时，具备良好的加工性能。

本发明同时提供了宽型高耐磨底胶的制备方法，具体包括如下步骤：

(1)将权利要求1-5任意一项所述的各种原料混合均匀后，加入密炼机中于95-100℃ 中压炼5-8分钟，包辊、倒胶、扒卷得底胶胶片待用；

(2)将步骤(1)所得胶片加入双螺杆挤出机中挤出成型，所述挤出机的喂料段温度为 60-75℃，塑化段温度为70-80℃，挤出段温度为75-85℃，机头温度为85-95℃，挤出机转速 为12-18m/min。

作为优选，所述挤出机的机头口模为圆形口模，包括外口模体、内口模体、出料装 置和设于外口模体上的装配孔，所述出料装置设于外口模体和内口模体之间，出料装置呈 环形，由30-50个出料口组成，所述出料口的横截面呈等腰梯形，等腰梯形的顶端具有齿状 结构，所述出料装置设有相邻的第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口 的底端分别与内口模体封闭相连，出料装置中的其他相邻出料口之间通过底端贯通相连。 为了获得宽型底胶，通常采用增加扁形口模宽度的方式，但扁形口模压力分布不均，所得底 胶厚度不一，且扁形口模体积较大，不适合工业化生产。环形出料装置使得口模压力分布均 匀，底胶厚度均一，保证了底胶质量，且圆形口模具有体积小的优点。相邻的第一出料口和 第二出料口底端并非贯通相连，而是分别与内口模体封闭连接，该设计使得底胶从出料装 置中挤出后，可以直接展开成平面。

本发明的有益效果为：

1、本发明所提供的底胶材料，通过加入聚苯乙烯提高基体材料的耐磨性，同时聚苯乙 烯与混合橡胶中的丁苯橡胶具有良好的相容性。