[发明专利]一种船用电缆材料及其制备方法

权利要求书

1.一种船用电缆材料，其特征在于，包括如下重量份数的成分：氯丁橡胶10-20份、氟硅橡胶10-15份、过氧化二异丙苯10-17份、陶瓷玻璃粉4-9份、废橡胶边角料50-70份、5-硝基糠醛二乙酸酯12-18份、乙酸庚酯15-25份、5-降冰烯-2-基乙酸酯10-25份、双癸基二硫醚9-13份、二藜芦基醚15-20份、α-香附酮7-13份、2-异丙基苯酚8-16份、甲烷磺酸银4-8份、苯胺甲基三甲氧基硅烷11-15份、2-庚基苯并咪唑8-14份。

2.根据权利要求1所述的一种船用电缆材料，其特征在于，所述氯丁橡胶15-18份、氟硅橡胶12-14份、过氧化二异丙苯13-16份、陶瓷玻璃粉6-8份、废橡胶边角料55-65份、5-硝基糠醛二乙酸酯14-17份、乙酸庚酯18-22份、5-降冰烯-2-基乙酸酯20-24份、双癸基二硫醚10-12份、二藜芦基醚16-19份、α-香附酮9-12份、2-异丙基苯酚10-12份、甲烷磺酸银5-7份、苯胺甲基三甲氧基硅烷12-14份、2-庚基苯并咪唑10-13份。

3.根据权利要求2所述的一种船用电缆材料，其特征在于，所述氯丁橡胶16份、氟硅橡胶13份、过氧化二异丙苯15份、陶瓷玻璃粉7份、废橡胶边角料60份、5-硝基糠醛二乙酸酯15份、乙酸庚酯20份、5-降冰烯-2-基乙酸酯22份、双癸基二硫醚11份、二藜芦基醚17份、α-香附酮10份、2-异丙基苯酚11份、甲烷磺酸银6份、苯胺甲基三甲氧基硅烷13份、2-庚基苯并咪唑12份。

4.一种船用电缆材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将氯丁橡胶10-20份、陶瓷玻璃粉4-9份、5-硝基糠醛二乙酸酯12-18份、乙酸庚酯15-25份、二藜芦基醚15-20份和2-异丙基苯酚8-16份在温度90-105℃密炼5-10min；随后在温度160-170℃混炼20-25min，得到混合物A；

S2：将氟硅橡胶10-15份、过氧化二异丙苯10-17份、废橡胶边角料50-70份、双癸基二硫醚9-13份、5-降冰烯-2-基乙酸酯10-25份、甲烷磺酸银4-8份和苯胺甲基三甲氧基硅烷11-15份在温度110-120℃密炼7-9min；随后在温度180-185℃混炼30-35min，得到混合物B；

S3：将步骤S1中所述混合物A、步骤S2中所述混合物B、α-香附酮7-13份和2-庚基苯并咪唑8-14份在温度120-130℃混炼12-15min，随后经温度155-165℃塑炼5-8min，出料、冷却后即可得到所述船用电缆材料。

5.根据权利要求4所述的一种船用电缆材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述密炼的温度为98℃，密炼的时间为8min；所述混炼的温度为165℃，混炼的时间为23min。

6.根据权利要求4所述的一种船用电缆材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述密炼的温度为115℃，密炼的时间为8min；混炼的温度为183℃，混炼的时间为33min。

7.根据权利要求4所述的一种船用电缆材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述混炼的温度为125℃，混炼的时间为14min；所述塑炼的温度为160℃，塑炼的时间为7min。